液压机同步回路带位置补偿的串联缸液压机同步回路如图5所示。。当两缸同时下行时,若缸5活塞先到行程端点,则挡块压下行程开关1s, j得电,阀3左位接人系统,压力油经阀3、阀4进入缸6上腔,进行补油,使活塞继续下行到达行程端点。若缸6活塞先到行程端点,行程开关2s使4Y得,压力油进入阀4控制腔,打开阀4,缸5下腔与油箱接通使其活塞继续下行达行程端点,从而消除积累误差。
不同步(或同步精度差)的原因:同步缸的制造误差、工作液压缸的制造落差和系统泄漏、工作液压缸行程太长及高压下负载又不均匀时,会产生一个缸岁行到底的不同步现象。
马达的液压机同步回路这种回路的同步精度比采用流量控制膨的同步精度高,但**的配流元件使系统当杂、制造成本高。不同步的原因如下:(1)液压马达的排量差异。(2)两液压马达容积效率的差异。(3)两液压缸负载的差异,即负载不均引起两液压马达排量的变化,是不同步的宴键。两液压马达进口压力是一样的,由于通过共同轴转动相互传递扭矩,所以其压力拱平均负载确定。当液压缸的负载相等时,口压力也相同,两液压马达的前后压差相故其内泄漏量很相近,两液压马达同步液压回路与多路阀控制回路液比例阀的液压机同步回路。
不锈钢拉伸液压机|500吨四柱液压机操作是通过操作面板进行选择,实现了定程、定压两种拉伸成形工艺,同时可以实现有垫、无垫、**出三种工艺。适用于油烟机罩壳,汽车覆盖件,水槽等不锈钢产品拉伸成型。
不锈钢拉伸液压机|500吨四柱液压机采取三梁四柱架构,液压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配PC可编程序控制器,并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。
当不锈钢拉伸液压机|500吨四柱液压机发生异常时,按急停按钮,电机停止运行。和其它动作停止运行。电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。**载保护:液压系统回路设有安全阀,油压**过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会**载工作。电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到**压保护作用。