潍坊液压机厂家 单柱液压机

液压剪板机中液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，因此在日常生产中要注重保养，以延长液压剪板机寿命，提高产能。

一般液压剪板机故障是由多种因素影响后造成的，因此在处理液压故障，必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解。要根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，才能较好的解决和排除。液压系统中，工作液在元件和管路中流动情况，外界是很难看到的，因此给分析、诊断带来较多的困难，需要保养人员具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位，做到及时、准确的加以排除。

因此要求液压剪板机操作人员具备简单分析判断故障的能力。在液压剪板机生产过程中，结合机械、液压、电气诸多复杂的部件，了解简易故障原因和部位，方便及时、准确的加以排除。

工作介质
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：

①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率;

②能防锈蚀;

③有好的润滑性能;

④易于密封;

⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。