2旋转清堵机技术要求
2.1.1 乙方提供的旋转清堵机应功能完整,技术,并满足人身设备安全和劳动保护条件。
2.1.2 乙方提供的旋转清堵机应有成熟经验,应能长期、持续运行。旋转式清堵装置整机寿命不20年。
2.1.3 乙方提供的旋转式清堵装置应能解决甲方目前出现的堵煤、篷煤现象,并无条件地满足其要求。
2.1.4 旋转式清堵装置与煤流接触的部件应采用材质,其中内部部件使用寿命应不少于一个大修周期(3年),外部壳体使用寿命应大于10年,并保证在使用寿命期内不发生泄漏。乙方应明确该装置主要部件的材质及机械性能。
2.1.5对于疏松机、振动煤仓、仓壁振打等疏通设备不予考虑。
2.1.6旋转式清堵装置的结构:本体设备由上、中、下三段筒体构成,上部为固定仓段(其上口与煤仓相连),中部筒体旋转;下部为固定仓段(与给煤机进口通过反法兰相连)。旋转式清堵装置采用高性能回转支承轴承结构来承受旋转部分产生的轴向、径向及倾覆力矩。驱动装置采用减速机齿轮传动。
2.1.7旋转式清堵装置转动部分应采用滚珠式定位圈支撑定位,保证轴向及径向跳动不大于0.5mm;不接受采用凸轮、挡轮定位结构,不接受密封内置传动系统内部结构设备的投标。传动部分采用外齿式滚柱式定位圈支撑传动结构传动,轴向承受力不小于7300kn ,大倾覆力矩不小于2300kn ,传动齿轮全部为合金钢锻件。
2.1.8旋转式清堵装置采用刮刀清堵的方式,保证能够对清堵装置的上下部进行清堵,要求有大的清堵面积不 。内部清堵刮刀材质采用高材料制作,能有效地防止锈蚀、断裂、磨损,使用寿命长。要求乙方对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙,出具详细图纸。
2.1.9 旋转式清堵装置的设计应充分考虑雨季原煤水份增加(不小于15%)的影响。设备运行使用中应有足够的工作适应能力,不因煤质变化而发生任何故障。
2.1.10每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机,防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。
2.1.11发生堵煤时,旋转清堵装置的控制应能满足自动启动,也可进行就地或远方操作。
2.1.12 乙方应针对本工程煤质情况并结合有关规定的要求,在旋转清堵装置投运后不得降低煤仓的容积和强度。
智能旋转清堵机
是解决火力发电厂的原煤仓和其他用途的大型物料仓在下料过程中发生的堵塞问题。
智能旋转清堵机特点:1、变传统的被动清堵为主动防堵
2、 清堵刀片转动,打破物料结拱时所形成的平衡
3、安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果
4、改变整个仓体内部流动状态,使流动状态转为整体流,仓体上部结拱的概率大大减小
5、采用基地式PLC自动控制,实现远程、现场控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停,运行可靠,维护量小
6、密封设计采用成熟迷宫式技术及密封预压补偿设计,无撒漏现象,防止粉尘外溢,提高工况环境
7、仓体采用12mm的304不锈钢材料,符合现场要求
8、 仓体整体采用304不锈钢材料,减小摩擦系数
产品规格型号
本产品采用一厂一设计,针对易堵仓段位置,配合工程设计的原煤斗尺寸和具体要求设计生产