疏松机液压缸是怎么安装的?
疏松机是一种为解决料仓棚料、堵料而设计的一种液压传动装置。大体由上疏松器、下疏松器、液压缸槽、液压缸、控制柜、油管及其配件组成。通过电气控制液压系统使液压缸实行往复运动从而达到仓料疏松,解决料仓棚料、堵料的目的。
常见的料仓根据形状的不同可分为圆锥型仓、方锥型仓、梯形仓;根据材料的不同可分为水泥仓、铁仓。根据不同的仓型采用不同的疏松机安装方案。
常见铁仓的疏松机一般安装步骤:
1. 方锥型仓的安装疏松机
1) 观察料仓的外形、结构及尺寸确定疏松机安装方案;
2) 根据仓的类型准备各种安装时所需的设备;
3) 进入料仓内部,确定仓内的结构,然后确定液压缸的具体位置。(疏松机液压缸的位置由下疏松器、疏松机液压缸的行程决定及疏松机液压缸槽外拉杆的尺寸决定即应从料仓的底部向上返:下疏松器+液压缸行程+液压缸槽外拉杆尺寸)。铁仓内部一般分为有衬板型和无衬板型。对于有衬板型要根据液压缸槽的尺寸对衬板进行切割,其切割的尺寸要大于疏松机液压缸槽的轮廓尺寸以便进行疏松机液压缸的焊接,去掉衬板后仍根据疏松机液压缸槽尺寸对铁仓进行切割,其尺寸应以疏松机液压缸槽尺寸相对应。对于无衬板型要看仓面的完好性,如果有大面积的腐蚀以致影响疏松器的安装则需进行修补(即用铁板根据破损的尺寸将破损处焊接),然后进行液压缸的位置确定,即根据液压缸槽尺寸对铁仓进行切割,其尺寸应以疏松机液压缸槽尺寸相对应。
4) 每个疏松机液压缸的位置相差90度,安装时可先确定一个液压缸的位置然后取相隔90度分别确定其余4缸的位置。
对于锥形原煤仓,仓壁半角越小,越利于煤粒流动。对于双曲线型原煤仓,截面收缩率越小,越利于煤粒流动。
在原煤仓初设的时候,原煤仓的半角、面积收缩率是根据甲方提供的设计煤种确定的。在考虑仓体容积和投资的因素外,原煤仓防堵塞的因素也一并考虑。但是,当项目建成投产以后,大部分电厂的煤质根本无法保证,严重偏离设计煤中,再加上下雨、下雪、结冻等不可控的环境因素,原来设计不堵煤的煤仓开始频繁堵煤。
原煤仓内部煤的流动状态(漏斗流流动、整体流动)不仅决定于仓体的半角和面积收缩率,而且取决于煤质本身。在设计煤种情况下,原煤仓内部煤的流动成整体流流动,但是在煤质发生变化(水分增加、团聚性强)后,原煤仓内部煤的流动就从整体流流动状态转变成漏斗流流动。而中心流原煤仓的堵塞几率要比整体流原煤仓的堵塞几率大得多。
该电力公司,2×600MW临界燃煤机组#1、2锅炉共7个原煤仓。自2016年下半年以来,因入炉煤煤质剧烈变化,严重偏离设计煤种、校核煤种,锅炉原煤仓多次、反复出现蓬煤现象,威胁机组的安全运行,并带来大量的检修和维护工作,存在较大安全隐患。
为解决该问题,我方人员去年就一台煤仓进行改造,效果显着。这次的7台原煤仓我方派出技术人员前往现场观察勘测,针对现有煤仓结构及现场实际情况分析研究,计划从煤仓结构改造、煤仓自动疏松装置方面对现有煤仓进行综合治理改造,以达到优化煤仓局部结构,改善煤流情况,改善煤仓的整体性能,从根本上解决煤仓的堵煤、棚煤、露眼、板结等问题,**煤料供给的安全性和可靠性,减轻运行维护人员劳动强度。