高压清洗机的清洗原理很简单,就是通过高压泵或增压器打出高压水,经高压管路到达喷嘴,通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流;然后再利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体,把污垢剥离、清除,从而达到清洗的目的。
由于高压清洗机的高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,因此它可立即将结垢物打碎脱落并冲走,从而实现垢层和管壁的分离。要比传统的清洗方法速度快很多,而且有清洗液压支架的配合,更能得到清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等目标。
在高压清洗机中,除了清洗液压支架很重要之外,机器所配套使用的高压胶管也同样得引起重视。如果使用和维护得当,可以相对它的使用时间,达到节约和降低成本的目的。
对于高压清洗机选用的高压胶管来说,,它的内径一定要和高压泵所需要的口径相匹配,如果选用的胶管内径和高压泵所规定的不匹配,就会影响正常使用,也会过早损坏高压胶管。
而且在选用高压管时,要按照高压泵的技术参数来确定,要根据其参数要求,选择相匹配的压力的胶管,不要用**过其实际承受压力的操作方法,否则会影响高压胶管的使用正常年限。另外可以适当选用承受较高压力的产品,这样更容易它的使用年限。
此外,必须严格按有关规则正确使用、维护和保养高压清洗机的高压胶管。当高压清洗设备在运行工作的情况下,不能用手去扭曲胶管。如果因施工需要,确实需弯曲的话,也不可弯曲半径过小,更不得小角度折弯。
在高压泵机器设备运转过程中,不可反复开启和关闭高压喷射装置,尽可能减少突然开、突然关闭的频繁操作给胶管带来的冲击力损坏。**高压软管在长时间不使用不工作的状态下,要排空里面的积水,依规定的大小将软管弯曲盘成一卷后,水平状态放置。
4种工业高压清洗机方法
1.物理清洗法
①机械清洗法:清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕,大约2-7公斤力/平方厘米,等于0.2-0.7Mpa)。
③高压水射流设备清洗:高压清洗的压力为4900千帕,大约50公斤力/平方厘米,等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
2.电子清洗法防垢、除垢原理是:利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。当水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合链状大分子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达到防垢目的。同时由于水分子偶较矩增大,使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大,使受热面或管壁上的水垢变得松软,容易脱落,产生了除垢的效果。
3.静电防垢、除垢与电子除垢一样,也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用,而不是电子作用。其机otncd_pl理是水分子具有极性(也称偶较子),当水偶较子通过静电场时,每个水偶较子将按正负有序地连续排列。工业吸尘器如水中含有溶解的盐类,其正负离子将被水偶较子包围,也按正负顺序排列于水偶较子群中,不能自己的运动,因而也就不能靠近管(器)壁,并进而沉积于管(器)壁上形成水垢。同时,水中释放的氧,可使管壁产生一层较薄的氧化层,可以防止管(器)壁腐蚀。
4.化学清洗法:利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。