惠州木材碳化设备公司

炭化木的好处与优点介绍

炭化木素有物理“防腐木”之称,也称为热处理木。源自欧洲，有十余年的使用历史，炭化木近5年从北欧引入中国，由于它具有区别于普通木材的优越性能，且更为环保…

　　炭化木素有物理“防腐木”之称,也称为热处理木。源自欧洲，有十余年的使用历史，炭化木近5年从北欧引入中国，由于它具有区别于普通木材的优越性能，且更为环保，从而深受用户青睐。

　　炭化木是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理**，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。

　　深度炭化防腐木安全环保，是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能，无特殊气味，对联结件、金属件无任何副作用，不易吸水，含水率低，是不开裂的木材。耐潮湿,不易变形，加工性能好,克服产品表面起毛的弊病，经完全脱脂处理，涂布方便，且里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰，手感舒适，是优秀的防潮木材。

　　深度炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)**的性能使其使用领域十分广泛，适用于桑-拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。

　　炭化生产工艺原理

　　木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。

　　炭化木的特性：

　　1、不易变形，不开裂，材质稳定。

　　2、纹理更清晰，亮泽。

　　3、防腐、安全、环保。

木材碳化设备的特点：

电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材不开裂、不弯曲、成色均匀、无异味。根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度在160～230℃之间可调。六套安全系统，确保设备运行安全。不锈钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，加工灵活。适合木材加工企业批量生产。

深度碳化木工艺流程: 

阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。高温干燥阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度，被处理的木材若是含水率较高的生材应先入干燥炉干燥。

阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭炉内进行，按照处理要求，高温干燥完成后，罐内温度升至160-230℃左右开始进行热处理。热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。

阶段3:冷却和水分调解处理阶段 热处理后木材在受控条件下进行冷却，使用喷水系统和循环降温系统使罐内木材温度逐渐降低，然后进行水分调解处理。热处理后的木材处于高温状态，与外部空气温度的巨大温差容易造成木材开裂。该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。