目前,包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒性物料仓的使用十分普及。在储仓出料的过程中出料口段上部容易发生物料堵塞现象,严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂的原煤仓,一旦发生下煤堵塞,发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷,甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油,严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。造成料仓堵塞的主要原因是诸如原煤等颗粒性物料在锥形料仓中下落的运动过程,不仅受到重力作用,还受到颗粒体之间的相互摩擦力和锥形料仓壁的摩擦力作用,有的物料还带静电、含有水分,受力十分复杂,颗粒性物料的下落过程复杂的受力环境中与仓壁形成结拱,另外雨季物料潮湿容易粘结、冬季寒冷容易冻结,很多因素导致了料仓内物料颗粒度的不确定性。为了解决原煤仓堵煤、蓬煤、拱煤的问题,我公司研发部组建研发团队,调研现有各种清堵产品的应用情况,结合*专工的意见及建议,开发出新一代清堵产品---料仓清堵机,解决其它清堵设备诸如清堵不、漏粉等问题,料仓清堵机原理介绍:外部动力通过回转支承使刮刀在仓体内部作旋转运动,对仓壁上粘结物料进行刮削、切割、搅动,破坏物料与仓壁粘结基础,使物料与仓壁分离并增加物料流动性,使物料顺利从出料口排除,达到防堵清堵目的。
料仓清堵机结构介绍
1 料仓清堵机主要由安装法兰、上仓体、下仓体、伸缩接口、刮刀、回转总成、行星减速机、电动机及电控系统、控制柜等组成。
2 仓体采用厚度为12-16mm的低合金碳钢钢板加工而成,上仓体与上部落煤管采用法兰连接,下仓体通过伸缩节与给煤机连接,方便安装和维护。
3 清堵机回转支承上装有上下两个刮刀,刮刀材质采用高硌合金钢铸造,经过回火、调质和淬火处理后,具有高精密度、高强韧性、高性。
4 回转总成主要由回转齿轮、回转体、滚珠轴承、回转壳体、密封槽、填料及填料调整板组成。
5 PLC控制柜:料仓清堵机采用智能型(PLC自动控制)、变频控制方式,堵煤信号采用给煤机断煤信号,具有断煤自动运行,定时旋切清理,手动/自动投运,就地和远程(DCS)控制,过电流报警和保护等功能。采用触摸屏显示技术,调试维护方便,人机界面友好。
旋转清堵机、旋转煤斗由上下连接部分和工作部分组成。该机安装于原煤仓落煤管的易堵段,上下连接部分均为直管,与落煤管和给煤机连接,并支撑整机受力。工作部分由旋转锥管与刮刀组成。该机工作时,旋转清堵机工作原理为螺旋输送原理及自落原理相结合,本机主要由旋转锥管和静止的刮刀组成,旋转锥管由悬臂和平台支撑,刮刀设置在上下落煤管内壁,采用上段固定,下端浮动的链接方式,通过刮刀旋转锥管的相对螺旋运动,将原煤向下推动,并且刮净内壁粘煤,恢复落煤管整体流状态,旋转清堵机尽可能安装于落煤管的下端,即紧接给煤机入口。
一是确保下煤口输送畅通,二是能有效利用落煤管的高度差,对旋转清堵机以上部分落煤管进行双曲线改造,旋转清堵机的安装改造每台只需2-3天。本机工作时分为调整、自动I、自动II三种。
调整用于安装测试与临时工作。旋转清堵机自动I用于易发堵塞的秋冬季节,由定时继连器控制,每班定时工作10分钟,变清堵为防堵,防患于未然。旋转清堵机自动II用于春夏两季,由断煤信号实施控制防堵机启动,清堵后自动停止,达到节能降耗的目的。