清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥,等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。
清堵机结构特点:
1、在设计上,采用液压驱动与电气控制相结合的整体全封闭结构。
2、疏松器采用低合金高强度钢与耐腐蚀的不锈钢材料,保证结构强度,确保使用寿命。
3、在设计上,根据不同煤仓结构形式、煤质、水分、颗粒度以及运行方式,设计出合理的方案。
4、清堵机采用液压传动,运行平稳,维护方便。
清堵机控制方式
1、手动:即可就地人工操控,作为日常巡检现场控制,也可主控室人工操控。
2、定时:清堵机按设定的时间,间隔启动,运行一个周期后自动停机。
3、自动:当给煤量明显减少或断煤时,与清堵机配套安装的信号器自动输出启动信号,清堵机立即运动,清除堵塞,使原煤恢复流动.
小型火力发电厂原煤仓、煤粉仓和落煤管的设计要求
1 原煤仓的内壁,应光滑,其相邻两壁交线与水平面夹角,不应小于 55°,壁面与水 平面的交角,不应小于 60°。对褐煤及粘性大或易燃的烟煤,相邻两壁交线与水平面夹角, 不应小于 65°,壁面与水平面的交角,不应小于 70°。相邻壁交线内侧应做成圆弧形,圆弧 的半径,宜为 200MM 。
2 原煤仓出口的截面,不应过小。对煤粉炉,在原煤仓出口下部,宜设置圆形双曲线或圆 锥形金属小煤斗。
3 对煤粉炉的原煤落煤管,宜垂直布置。当受条件限制时,其与水平面的倾斜角不宜小于 70°。
4 炉排炉的移动的落煤管,可做成圆锥台形,固定的落煤管,宜做成从圆锥过渡成扁平扩 散管,并应与炉前加煤斗的宽度相适应。落煤管与水平面的倾斜角,不宜小于 60°。当条件 受限制时, 应根据煤的水分、 颗粒组成、粘结性等因素,采用消堵措施,但落煤管的倾斜角, 不应小于 55°。必要时,可设置监视煤流装置。
旋转破拱机是我公司在近三十年针对料仓疏通设备研发的基础上,与我公司在电力、煤炭、焦化、钢铁、水泥、建材等料仓使用较为广泛的行业的上千家客户反馈及多种形式料仓的堵塞情况结合,与多所大学和科研机构合作研发改进的一种新型清堵设备。
旋转式原煤仓清堵机的工作原理
旋转式原煤仓清堵机的工作原理为螺旋输送原理与自落原理相结合。该机由螺旋切刀、旋转锥管、自动控制系统等部分组成。
当原煤仓发生堵煤时,安装在给煤机上的传感器发出断煤信号,自动控制系统启动,清堵机开始工作。电机通过齿轮驱动锥管绕煤仓中心线转动,静止的螺旋切刀与旋转锥管形成相对旋切运动,螺旋切刀开始强制向下推煤,同时切除旋转锥管壁上积煤,向下推入给煤机,形成强制输煤系统;同时瓦解堵塞基础,煤靠自重自落。从而使清堵机及以下部分由中心流恢复为整体流状态,沿管壁积煤被打破,磨煤机上来的热风也无法上移风干粘壁,也就从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时,传感器发出堵煤解除信号,自动控制系统发出指令停止原煤仓防堵机运转。
该设备根据每个客户的料仓具体情况进行设计定做,能够解决原煤仓中颗粒物料在出料口出料过程中的堵塞问题。当原煤仓发生棚煤后,旋转破拱机将在2-10秒内自动清堵,清堵后自动停机,不棚煤,不动作。也可手动控制动作,还可实现定时启停、远程控制。目前已在多个厂家使用,由于清堵效果显着、自动化程度高、使用寿命长,得到客户的广泛,能够解决空气炮及煤斗疏通机不易解决的堵煤问题。