工作行程 | 500X300X70mm-360度(XYZR ) |
有效载荷 | 10KG |
速度控制 | XY:MAX800mm/s Z:MAX300mm/s R:MAX200mm/s |
重复精度 | +/-0.02mm |
程式容量 | 128M |
传动系统 | 步进电机+直线导轨 |
加热方式 | 150W高频智能温控器 |
焊锡温度 | 200~600℃ |
送锡方式 | 步进电机+滚轮传送 |
送锡范围 | 线径 ?0.4~?1.5mm |
清洁方式 | 吹气式/吸气式 0.4MPa |
机器尺寸 | 580X500X750mm |
机器重量 | 约40KG |
输入电源 | AC220V 600W |
自动焊锡机介绍
1、采用480 X 272像素、1600万色真彩色5寸液晶显示屏式手持式编程器,可视性强,让操作菜单界面及开机画面的内容更加丰富。
2、且U盘程序拷贝功能,可在线/离线编程
3、龙门桌面式构架,稳定可靠
4、专业化的送锡控制软件,保证最佳的焊锡效果
5、国内首创400W大功率高频发热芯,更迅速的回温,焊接质量更稳定
6、专业步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高
7、内存容量大,且数字显示,可存储999组不同的焊接程序,且不同机台之间的程序可以相互拷贝。
8、焊锡参数设置以编程点的方式设置,可实现在同一个焊锡加工过程中不同区域有不同的焊锡参数设置。
用途:
适用于汽车电子、数码电子、电声、LCD、线路板等生产行业、连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达、高频头、光电产品等高质量焊接。
焊锡机器人,又名自动焊锡机,应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,节省焊接耗材,改善焊接质量。
型号 | XL-3310 | |
电源 | 110/220V AC | |
温控台功率/机台功率 | 150W/350W | |
加热温度范围 | 50℃ ~ 500℃(工作模式选择) | |
机台轴数 | 3 轴 | |
可移动动范围 | X 轴 | 300mm |
Y 轴 | 300mm | |
Z 轴 | 100mm | |
移动动速度(最快) | X 轴 | 500 mm/sec |
Y 轴 | 500 mm/sec | |
Z 轴 | 500 mm/sec | |
重复精度 | X 轴 | ±0.02 mm |
Y 轴 | ||
Z 轴 | ||
示教文件容量 | 最多999个文件,单文件最多1000个点 | |
适用锡丝直径 | 0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm) |
设备主要优点:
1、全面三维支持,包含三维直线、三维图形示教、三维自定义阵列等功能。
2、高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。输入设定参数更安全快捷方便.机器替代手工效力更高轻巧灵活。
3、操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。
4、特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
5、自动焊锡机主要是替代重复性的简单的手工焊接动作。最大的优势是焊点一致性好,品质稳定,针对某些产品效率会有显着提高。
6、提供单步运行、整体加工、循环自动加工多种加工模式。自定义阵列功能,轻松应付模具偏差。
7、群组功能。可快速复制、删除、修正、阵列、平移多个点。
8、独有的文件连接功能。可实现复杂的多层不规则阵列与非阵列图形交织加工。
9、可单独对孤立点进行出料量的控制,一次修改任意多个孤立点的参数。
焊锡机器人在以下应用领域发挥其重要作用:
一.在航天、航空、国防、汽车和高端通信等行业,为了追求焊点在极限条件下的可靠性,通孔元器件仍然是最佳选择(表贴元器件的焊接是在一个面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整个元器件的引脚,从力学角度衡量可靠性更佳)。
二.因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等。
三.混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠实际的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用。
四.小批量生产、试产时,不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备。
五.企业由于劳动力成本、熟练焊锡工人的流失、效率低下、焊锡耗材的无端浪费等方面的原因,使用机器作业代替人工焊接是最佳选择。
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