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如何挑选滚筒包胶胶板及胶水：

皮带运行过程中，滚筒包胶胶板与皮带之间会不间断的产生摩擦，以增强皮带的防滑耐磨性能。相对来说胶板属于易损耗件，因此在进行滚筒包胶的时候，对滚筒包胶胶板的防滑耐磨性能有很高的要求。　　

一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板，耐磨性根本无法保证，而且胶板易老化变硬，使用效果差，起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。接下来看看在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶板呢？　

优质的滚筒包胶胶板一定要具备较强的防滑耐磨性能，而且能够有效保证与滚筒之间的粘接性能。才能够在持续粘接力的基础上，起到保护滚筒及皮带的作用。　

使用较多的茵美特滚筒包胶胶板就具备以上产品要求。胶板的橡胶表面主要成分为BR/IR/SBR聚合物，相比普通胶板来说，更加的防滑耐磨。粘接面带有CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生特殊的化学反应，增加胶水的浸润性能，以保证胶板与滚筒之间的粘接力。

冷硫化滚筒包胶现场操作中，对胶水的要求较为严苛，如果说选择的滚筒包胶胶水粘接性能较差，胶板的性能再好也无济于事。那施工人员在进行滚筒包胶的时候，如何挑选滚筒包胶胶水呢？　

在进行滚筒包胶操作的时候，一般会要求胶水具备以下几方面的特点。

较高的粘接性能

滚筒在运转过程中，离心力较高，为了防止胶板在运转过程中出现脱胶现象的发生，要求粘接胶水一定要具备较强的粘接性能。

较强的环境适应能力

冷硫化滚筒包胶的优势就在于各种环境下，一般都是可以操作的。如果说胶水的环境适应能力较差，还不如采用别的方式进行粘接来得实在。　　

目前，滚筒包胶胶水较多使用的是茵美特冷硫化 滚筒包胶胶水SK313，德国原装进口胶水，固化之后粘接力可达10000cps，可与热硫化胶水粘接力等级。可适用温度在-40-120℃之间，各种环境温度下均可操作，而且此款胶水配套固化剂进行使用，固化速度在普通胶水3倍以上，真正体现了冷硫化包胶的快速及高效率的特点。　　

滚筒包胶时应该从何处入手：

所谓滚筒包胶就是将滚筒包胶材料贴合在滚筒表面的一种工艺流程。

目的主要有二：　　

其一：防止滚筒表面受材料以及环境的影响导致的腐蚀以及老化现象的发生，起到保护滚筒、保证滚筒使用年限的目的。　

其二：防止输送带在运行过程中出现打滑、跑偏现象的发生，提高滚筒与输送带之间的摩擦系数，保证输送带安全运转，防止安全事故的发生。

综上可以看出，滚筒包胶相对来说还是比较重要的。施工人员在进行滚筒包胶的时候，应该从何处入手呢？　　

其实滚筒包胶的时候，材料的选择是关键，而包胶的规范操作则是包胶效果的重要保证。这就要求施工人员在进行滚筒包胶之**定要清楚包胶都需要用到哪些材料和工具。

滚筒包胶材料　　

滚筒表面贴合材料，也就是施工人员常说的滚筒包胶胶板，要求具备较强的防滑耐磨性能。像一些常用的RIT滚筒包胶菱型胶板和滚筒包胶陶瓷胶板，防滑性能都是比较OK的。而且粘接面的半硫化层，能够保证滚筒与胶板之间的化学性粘接，粘接力也是相当可以的。　

滚筒与包胶材料的粘接胶水，通常指的是冷硫化滚筒包胶胶水，要求能够同时粘贴橡胶和金属，且要保证粘接效果。目前使用较多的茵美特冷硫化胶水SK313也是一个不错的选择。粘接范围相对较广，粘接力接近于热硫化粘接强度，这是普及使用的主要原因。　

滚筒包胶工具　

包胶工具相对来说，要求比较高的当属打磨工具。滚筒打磨是整个滚筒包胶的初始流程，如果说打磨不彻底或者打磨厚度达不到要求，就没法保证滚筒包胶之后的效果。所以在挑选打磨工具的时候，一定要多注意。

当下施工人员选择的打磨工具多为大功率低转速角磨机配合钨钢碟进行使用，两者配合打磨速度快、打磨强度高，而且打磨的时候能够有效防止橡胶老化现象的发生。较为符合打磨要求。