机器尺寸 (L*W*H) | 700*750*650mm |
有效行程 (X*Y*Z) | 600*650*400mm |
平台数量 | 1-2个轴作业 |
驱动方式 | 3-4轴精密步进驱动 |
定位精度 | ±0.02mm |
定位精度R轴 | ±0.05° |
导轨 | 进口滑轨、丝杆 |
控制系统 | PLC + 触摸屏控制系统 |
程序存储量 | 256组,400点/组 |
送锡方式 | 可编辑多段式送锡方式 |
温控系统 | 脉冲式高频涡流恒温加热 |
温控功率 | 150W / 320W |
通讯口 | USB,支持多机程序拷贝互用 |
电源 | 220VAC、50HZ |
气源 | 0.3Mpa |
整机重量 | 40kg |
自动焊锡机器人与人工焊锡对比它的优势,采用自动焊锡机器人焊锡的主要优势:
一、相比人工优势
1.人工流动,变动频繁照成培训及管理成本增加;
自动焊锡机器人焊锡只需人工取、换,*培训,直接上岗。
2.人工制造,造成品质波动,故障率高,一致性差,质量控制难度大;
机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手(人工)落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定,效率稳定,无情绪,可持续工作。
3.淡季和旺季明显,订单多时赶货质量不稳定,忙时招不到人,闲时养不起人;
焊锡机器人可24小时工作,无疲劳,淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨,价格不断被压低,利润空间不断减少,竞争激烈,同质化严重,人工焊接附料不可控,浪费大。
机器人焊接:1.点焊接:可在人手焊接基础上节约15%的用量;2.拖焊接:可在人手焊接基础上节约30%的用量;
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大,无法真正实现标准化、一致话焊接,焊接效果波动性大。
机器人焊接流程分:一次送锡,预加热,焊接*二次送锡,*三次送锡滞留时间,各工步的参数都通过PLC控制,完全实现过程可控制,从而保证产品焊锡质量,不会出现虚焊、假焊。
自动焊锡机产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
工作行程 | 500X300X70mm-360度(XYZR ) |
有效载荷 | 10KG |
速度控制 | XY:MAX800mm/s Z:MAX300mm/s R:MAX200mm/s |
重复精度 | +/-0.02mm |
程式容量 | 128M |
传动系统 | 步进电机+直线导轨 |
加热方式 | 150W高频智能温控器 |
焊锡温度 | 200~600℃ |
送锡方式 | 步进电机+滚轮传送 |
送锡范围 | 线径 ?0.4~?1.5mm |
清洁方式 | 吹气式/吸气式 0.4MPa |
机器尺寸 | 580X500X750mm |
机器重量 | 约40KG |
输入电源 | AC220V 600W |
自动焊锡机优势:
1、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。
2、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
3、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良
4、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需10秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
5、高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
6、数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
7、±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
产品用途:
用于焊接各种电子元器件,如电容LED、排阵、线材、开关、充电器、电声产品、变压器、PCB等元件。常应用于消费电子、汽车电子、医疗电子、LED照明等领域。
南京新松自动化科技有限公司专业生产全自动焊锡机,公司以现代管理方式为基础,依据市场需求为导向,不断开拓进取,竭诚服务于客户。