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输送机皮带如何更换

1） 按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜

2） 利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至较大位置,使胶带完全松驰

3） 拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置

4） 将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面）

5） 将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固

6） 从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断，将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大）

7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机

8） 一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即：胶带全长加两个接头的长度）切断新皮带

9） 将卷扬机的钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定的改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带的另一个断头与断头卡牢

10） 开起卷扬机将*二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备

11） 拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头(剥工作面接头**个台阶时,应先将厚胶层剥下,然后前移40mm,剥**层带芯;非工作面则可以直接将薄胶和**层带芯剥下.从*二个台阶开始,每一层为一个台阶.较后一个台阶为一层带芯和覆盖胶,但背胶面较后一个台阶应相应增加40mm,以确保接头胶接尺寸.) ，打毛(剥头工作完毕后,为去掉面上的残胶,必须进行打毛,以便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中,打毛时,钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大,将布层打到起毛为止,深度不得**过布层的1/4,在进行打毛工艺时,必须保持清洁,不得有油污粘入,打毛后,可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉,并用甲苯擦拭干净,环境潮湿时,可用碘钨灯进行烘烤) ，涂胶(待甲苯充分挥发后,两接头先试对,看是否合乎要求,在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片)，待所涂胶浆的溶剂挥发干净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发现有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实

12） 用硫化机粘接皮带接头，装上临时拆下的上托辊，放下胶带张紧配重

13） 检查结尾工作情况，做到工尽料尽场地清，检修人员撤离检修现场

14） 送电试运转。

皮带粘结剂如何使用？

皮带冷粘结剂是一种**于皮带输送带冷修补、滚筒冷包胶的胶粘剂。皮带冷粘结剂sk313高性能、双组分，因此使用时需要配合固化剂使用，粘结效果加倍，同时能够加速固化时间。　

皮带冷粘结剂能够粘合橡胶与橡胶（带半硫化层）、橡胶与金属、橡胶与织物、织物与织物。皮带冷粘结剂作为市场的选择，在于它使用快捷方便，即修即用，即使是对于滚筒冷包胶也能够现场作业，*拆卸滚筒，省时省力，皮带冷粘结剂在方便快捷方便优势**，其粘结性能也不可小觑，粘结强度甚至能够达到热硫化粘结效果。滚筒包胶中，胶板半硫化层与冷粘结剂反应后能熔铸于滚筒，拆卸时无法整块揭下，甚至需要借助铲胶机配合拆除胶板，其粘结强度可见一斑。　　

皮带输送带修补时冷粘结剂需要配合清洗剂sk353以及带半硫化层的胶板使用，而滚筒包胶中除了以上三种材料，还需要使用金属处理剂sk363对金属滚筒进行表面与处理，以保护滚筒并且提高其粘结力。　　

即使皮带冷粘结工序简单，但要想做出质量佳、寿命长的项目，除了需要使用质量达标的产品，还需要严格按照操作方法及流程。　　

皮带冷粘结剂操作方法及流程（皮带修补）：　　

1、将破损部位视作中心，画出比破损部位宽2-3cm的标记线。使用大功率角磨机对标记好的破损部位进行均匀打磨，要保证打磨深度大于修补条厚度，以免使用过程中被清扫器刮伤。　　

2、先使用毛刷将破损部位的打磨残渣清扫干净，然后使用清洗剂sk353清洗破损部位。

3、在等待清洗剂晾干时，可以将皮带冷粘结剂与固化剂按照100:4的比例均匀混合，以待使用。

4、将皮带冷粘结剂与固化剂的混合溶液均匀涂刷在破损部位和修补条的蓝色粘结面上，并待其晾至似干非干时，即略粘手指被即可准备粘结。　

5、粘结时配合压实滚轮将修补条压实，避免粘结面产生气泡影响粘结强度。

6、粘结完成后，将皮带粘结剂与固化剂混合溶液涂刷至修补条边缘蓝色CN层上，使其自动发生硫化反应，以增强粘接强度。　

　友情提示：皮带修补时，有许多不同规格的修补条可供用于不同大小的破损部位