KM1 控制电机的止转,KM2 控制电动机的反转,按 卜启动按钮 SB2,接
触器 KM1 吸合,电动机止转。需要电动机反转时,必须先按下停止按钮 SB1,
使 KM1 失电断开,电动机停转,然后按下启动按钮 SB3,接触器 KM2 吸合,电
动机反转。为保证电动机正反转电路不能同时吸合,以免造成短路,应将止反转
接触器 KMI 的一个动断触点接在反转接触器 KM2 的线圈电路中,而反转接触器
的一个动断触点接在止转接触器的线圈电路中,以实现互锁控制状态。同时,电
路中熔断器 FU1 和 FU2 起短路保护作用。继电器 FR 起过载保护作用。
4.2.2 主电路的设计
汽车清洗机供电电源为三相 380V 交流电。主电路电源开关根据汽车清洗机
在较大功耗状态下(两风机运行,行走电动机运行)的峰值电流,选择自动空气开
关 K1,完成过载、短路保护功能。电动机 D1、D2 为大侧刷电机,由接触器 KM1
和 KM2 控制其正反转。D3A、D3B 为小侧刷电机。由接触器 KM3 控制。D4 为
**刷电动机,由接触器 KM5 控制启动和停止。D5、D6 为行走电机,由 KM5、
KM6 控制其正反转。D7 为主水泵电机,由接触器 KM7 控制启动和停止。D8 为
风机 1 电动机,由接触器 KM8 控制启动和停止。D9 为风机 2 电动机,由接触器
KM9 控制。同时为进行过载保护,每个接触器线路中加装一个热保护器 TRl-TR9。
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整机介绍
1. 清洗槽与机体 清洗槽、漂洗槽、吹干槽、烘干槽及上下料位以逆时针方向排列,各储液槽 位于清洗槽、漂洗槽下部,旋转系统、吹干系统、烘干系统及两套喷淋系统 位于中心位臵并按各自的方位有序排列,两套喷淋系统分别有独立的喷淋、 回液(包括隔渣、隔油、过滤系统)、储液系统,中间由隔板分隔为五个* 立的仓室。隔板与内壁板连接形成一个上下开启关闭的气动活动门,门边采 用橡胶条固定,减小开关门时产生的声响,更便于密封,也便于旋转臂带动 工件旋转。旋转臂定位采用计数器采集信号,由 plc 控制,以便旋转臂精确 定位。各舱室均有同样的喷淋系统对工件进行精确定位,**清除污物及杂 物。每个舱室设臵四个旋转臂及喷淋组件,每个旋转臂上设臵两个可移动的 尼龙材质的 V 型块,以便适应各种长度的工件及防止工件被磨损。舱室内部 旋转臂靠内壁一侧设臵了尼龙材质的支撑轮,提高了旋转臂的承载能力,减 小了旋转时产生的噪音。各电动元件及槽体均安装在一个由槽钢或角钢焊接
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