桂林木材蒸煮设备厂家

木材蒸煮设备

木材为何要蒸煮，主要是由于木材为蒸煮以后，可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材**光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀 。

蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部门木材中的油脂及单宁等浸提物。

1、改变木材颜色（纯物理方法）。

2、减小木材心、边材色差。

3、保持木材自然光泽。

4、缓解木材初始含水率梯度差。

5、降低木材干燥缺陷发生的机率。

6、缩短木材干燥周期

木材为何要蒸煮，有什么作用蒸煮后有哪些好处？

木材为何要蒸煮，主要是由于木材蒸煮处理以后，可以改变木材颜色，减小木材心、边框色差，保持木材光泽，木材初始含水率度差，降低木材干燥发生的机率，同时，蒸煮过后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀。

木材蒸煮工艺：蒸煮的目的是为了木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂等浸提物。一般术方蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的湿度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，硬度大的则湿度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。还有一种是蒸汽蒸煮的方式，这种是比较简便的木材处理方法，也是近几年来比较流行的。

防腐处理工艺和设备介绍：

1、前真空阶段：

将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。

2、加防腐剂阶段：

在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

3、加压阶段：

当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。