威海**定位喷淋清洗机价格

清洗工装：

人工将工件直接卡入清洗工装夹具*位置，这样便于装卸工件。 九、设备主要组成和基本参数：

本机为机电一体三工位强力喷淋清洗机，主要由高压喷淋旋转粗清洗区和高压喷

淋旋转精漂洗区（风切去水区）、上料工作台（下料工作台）、旋转机构、清洗工装夹

具、清洗液循环过滤喷淋系统、二级过滤贮液槽、排雾系统、气动门系统、自动温控

电加热系统、手动喷枪、机架，及电气控制系统等组成，结构紧凑、使用可靠、维护

简便（具体结构见方案示意图）。分述如下：

1、高压喷淋旋转粗清洗:

（1）区段尺寸：约 1500×1500×1400mm。

在区段内周边,上下及底侧装可调不锈钢喷嘴，上面设有两排喷淋管，由喷淋泵直

接抽取贮液槽内的液体对工件进行喷淋,同时利用旋转机构带动工作台旋转。旋转工作

台带有可调阻尼装置，可使旋转速度平稳适中。

（2）过滤贮液槽（1 个）：贮液槽尺寸：约 2900×1350×600mm。

由槽体，易拆式过滤芯，过滤器，加热装置，温控装置，进水口、溢流口、供水

一定的倾斜度，利于排污排水；槽体设置进水口、溢流槽、排污口、液位控制器等装

置。

b、过滤芯：槽体内部放置一个螺纹接口不锈钢过滤芯，易于拆卸，容易清洗。过

滤精度 100μ ，（由于被洗工件比较脏，需要频繁清洗过滤芯。所以备两个过滤芯更换，

以便需要清洗时，不耽误清洗机正常工作）

c、加热装置：采用不锈钢电加热管加热形式，加热温度为室温～80℃可调。

d、温控系统：采用数显温控仪对贮液槽清洗液温度进行自动控制，当清洗液温度

达到设定温度的上**，自动关闭加热管电源；当清洗液温度低于设定温度下**，

自动打开加热管电源，使用者可根据清洗情况自已设定并调节清洗液温度。

e、供水管阀：便于及时供补清洗液。

f、排污排水管阀及排污口：根据清洗液污染情况，不定期开启排污口，便于排除

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液压系统设计方案

如图 3-1 所示, 其工作过程及工作特点为: 启动齿轮泵及空压机电机, 打开

电磁换向阀 4 开始对车辆进行水冲洗, 去除灰尘和泥渍, 完成后关闭电磁换向

阀 4, 然后电磁换向阀 1、电磁换向阀 2 和电磁换向阀 3 打开, 开始对车辆进

行洗涤剂泡沫清洗, 然后**刷、大侧刷、小侧刷开始刷洗工作。接着关闭电磁换

向阀 1、 电磁换向阀 2 和电磁换向阀 3, 打开电磁换向阀 4, 用水将洗涤剂泡

沫冲洗掉, 最后关闭电磁换向阀 4, 打开电磁换向阀 1、 电磁换向阀 2、 电磁

换向阀 3 和电磁换向阀 5, 进行打蜡。泡沫清洗使洗涤液充分发挥作用, 清洗效

果较好, 节约了水资源; 五个电磁换向阀有效的控制管路的通断, 使机器工作性 能良好, 易于实现自动控制和功能的单一控制; 在泡沫发生器系统中, 安装有压

力调节阀和流量控制阀, 可根据实际情况调出适当的气液比例, 产生丰富泡沫, 使清洗效果较佳。

空压机 电磁换向阀 1 压力调节阀

3.2 小型清洗机元器件和构件选择

3.2.1 气动隔膜泵、 液压泵及其匹配电机的选择

因本设计中对液压泵的工作要求是: 压力: 2MPa; 流量:10~15L/min, 由 P1372 选择 CNY1A- 1.0/2.5 型齿轮泵;

气动隔膜泵选择上海开立泵业制造有限公司型号为 QBY- 10 多用气动隔膜

泵,其较大供气压为 4~7Kgf/cm

2

,扬程为 0~50m,满足工作要求。

3.2.2 管路元件选择与连接

根据软管的选择及设计中应注意事项 P646, 内径 d≥1129(Q/v)1/2mm, 选择

v=0.8m/s, 气动隔膜泵的液体流量为 0.8L/min。

则泡沫发生部分 PU 管的内径 d1≥1129(0.0008/60*0.8)1/2=4.6mm, 齿轮泵

的液体流量为 16.7L/min, 。

喷水部分单层钢丝胶管内径 d2≥1129(0.0167/60*0.8)1/2=21mm, 则根据通用

管子的内径及齿轮泵和气动隔膜泵的进出口直径选择:

d1=10mm d2=25mm

根据 P1799~P1902 选择扩口式管接头, 其型号为 GB9065.1- 88(mm)

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