地膜覆盖作业常见故障及排除方法
1、膜测覆土过多、过少或两侧不一致。
故障原因:覆土器与机组前进的方向夹角及覆土器入土深度过大、过小或两侧不一;机组前进速度太陕、太慢;机具尾部配重(压力)过大、过小或不一致;整地质量不高、地块过硬或过湿。排除方法:调整;控制机组作业速度;调整配重;重新造墒。
2 膜面呈现皱纹。
故障原因:斜向皱纹,左右压膜轮压力、高度或前后安装位置不一致;纵向皱纹,机组作业前进速度过快,左右压膜轮压力过小,膜卷转动不灵或膜面压辊压力太大;横向皱纹,机组作业前进速度太慢,左右压膜轮压力过大,膜卷芯管未**实或膜面压辊压力过小。排除方法:调整压膜轮的安装位置;保持机组直行,速度适中,调整压膜轮压力和膜卷的转动;保持机组直行,速度适中,调整压膜轮、膜卷和膜面镇压辊。
3、地膜偏斜。
故障原因:是因机组未能直线行驶,或膜卷安装不正、膜卷本身卷绕不齐所致。解决办法:将膜卷重新对正畦面,并与机组前进方向垂直;机组要匀速、直线行驶;检查膜卷,必要时更换。
4、压膜轮压不住地膜。
故障原因:这是由于机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因造成的,应根据具体情况解决。
5、铺膜后卷边、两侧破碎。
解决办法:对出现卷边的,应增大压膜轮的压力,减小覆土铲的偏角,调整覆土铲与地膜之间的距离。出现破膜现象的,应减小两压膜轮的压力,检查整地质量。
地膜覆盖机械的调整
1、整形器的调整。封闭式整形器左右侧板间的距离应等于畦宽,不符合要求时可调整左右侧板。
2、挂膜架的调整。挂膜架靠圆锥良好卡紧薄膜卷心轴,卡得过紧,易把薄膜拉断;卡得过松,易造成薄膜纵向拉力不足,覆膜起皱,同时膜卷易震动脱落。调整时必须使夹紧力适当,可松开紧固螺钉进行调整,且挂膜架的左右位置应保证膜卷与整形器中心线重合。
3、畦面镇压辊的调整。调整镇压辊的上下位置或弹簧张力,可以改变镇压辊对畦面的压力。
4、压膜轮的调整。压膜轮的压紧力可通过改变压力弹簧的紧度来调整,并注意左右两轮压力一致。压膜轮的横向位置应使压膜轮压在薄膜边缘。
5、开沟器和覆土器的调整。二者的安装宽度应与作畦宽度相适应。开沟深度或覆土量可通过改变人土深度或偏角大小来调整。