厢式压滤机
工作原理:是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封垫片的作用。在输料泵的适当压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
厢式压滤机的优缺点:该机型的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。缺点是滤布更换较为繁琐,且板内进料会损失部分有效过滤面积。
我们的优势:为了更好更有效地控制产品质量和服务质量,我厂始终坚持滤板、机架等压滤机关键部件均由*制造,并可根据用户对压滤机设备的各种不同需求,提供各种不同的过滤方案及参数配置的压滤机设备(如不同的滤板厚度,不同的主梁宽度,不同的油缸大小,不同的自动化程度等),以满足不同用户对压滤机的不同需求。
如何选择厢式压滤机的滤料
厢式压滤机滤料的选择是滤池运行好坏的关键,也是厢式压滤机的重要组成部分。滤料的种类、性质、形状和级配等是决定滤层截留杂质能力的重要因素。
选择滤料的材料,需考虑以下几个方面。
(1)有足够的机械强度:厢式压滤机滤料必须具有足够的机械强化,以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。因为破碎的细粒容易进入过滤水中,且磨损与破碎使得颗粒粒径变小,这样更增加了滤头的水头损失,而且在冲洗过程中也将会被水流带出滤池,增加了滤料的损耗,所以必须有足够的机械强度,如石英砂。
(2)具有足够的化学稳定性:足够的化学稳定性可避免厢式压滤机在过滤过程中,发生溶解与过滤水的现象,引起水质的恶化。严格说起来,一般滤料都有较微量的溶解现象,但不影响普通用水的水质要求。
(3)能就地取材、**:厢式压滤机在水处理中,做常用的滤料是石英砂,它可以使河砂、海砂,也可以是采矿场取得的砂。但需要严格清洗,不能含有对人体健康和生产有害的物质。
(4)外形接近于球状,表面比较粗糙且有棱角:这样吸附表面比较大,棱角处吸附力较强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率,提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。