粉底液高剪切均质乳化机

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粉底液：粉底液是底妆产品的一种，具有普遍底妆都有的功效，如遮瑕、修容、调整肤色、隐藏毛孔等，部分粉底液还含有护肤成分，具有补水、滋润、抵抗衰老的作用。

提亮液制取的主要在于油相和水相通过过滤器按照一定顺序加入到乳化锅中，在一定的温度下进行一定时间的搅拌，乳化过程中，油相和水相的添加方法，添加的速度，搅拌条件，乳化温度和时间，乳化器的结构对乳化粒子的形状和分布有很大的影响 

 

搅拌条件与混合速度：

一般情况下，乳化初期应采取较高的搅拌速度，乳化结束而进入冷却阶段，则以中等或慢速搅拌，在制备O/W型乳化体是，好的方法是在激烈持续搅拌下将水相加入到油相中，且高温混合较低温混合好；在制备W/O型乳化体时，在不断搅拌下将水相慢慢加入到油相中，乳化温度应稍低。


粘度的调节：

对于O/W型乳化体，可加入合成或**的树胶，和适当的乳化剂，如钾皂、纳皂等调节粘度；对于W/P型乳化体，加入多价金属皂、高熔点的蜡和树胶到油相可增加体系粘度



SID粉底液高剪切均质乳化机：

只要一台设备就能完成所有的工艺步骤：无粉尘无损失的吸粉管进料，能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润，同时可在真空环境下将其分散至液体中，防止大量的空气进入。避免团聚，反应效果更好，物料利用率更高，产品质量更好。设备具有较高模块整合度，可节省大量管路和工艺步骤，同时将生产成本降至蕞低。

 

设备工作原理：

利用特殊转子的高速旋转产生真空，用吸风管把粉末均匀的吸入工作腔，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，在液流中粉末被瞬间完全湿润，不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见，使用 PLM 系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液体产生，所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中，传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。

 

设备优势

处理量大，适合工业化在线连续生产

粒径分布范围窄，匀度高

省时、高效、节约能耗

噪音低，运转平稳

消除批次间生产的品质差异

无死角，物料 ** 通过分散剪切

具有短距离、低扬程输送功能，可实现循环处理

洁净卫生，符合CIP/SIP要求

操作简单，维修方便

可实现自动化控制

标准参数

 

功率500W

电源220V，50/60Hz

流量范围 (H?O)1-15L/min

蕞大处理粘度1000CP

速度范围10000-28000rpm

温度120℃

转速显示刻度/数显转速控制无级

接触物料材质SS316L、FKM

标准工作腔不锈钢无夹套工作腔

标准工作头20DG

机械密封材质SiC、FKM、陶瓷

进、出口外径14（软管接口）

工序类型在线处理

底座材质SS304

外形尺寸477×120×122

重量~6kg

包装纸箱

功率500W

电源220V，50/60Hz

流量范围 (H?O)1-15L/min

蕞大处理粘度1000CP

速度范围10000-28000rpm

温度120℃

转速显示刻度/数显转速控制无级

接触物料材质SS316L、FKM

标准工作腔不锈钢无夹套工作腔

标准工作头20DG

机械密封材质SiC、FKM、陶瓷

进、出口外径14（软管接口）

工序类型在线处理

底座材质SS304

外形尺寸477×120×122

重量~6kg

包装纸箱