螺旋上料机的过滤器如何选择?一直是上料机生产厂家关注的问题,对于颗粒较大的物料,可选择过滤精度较大的过滤器,而对于较细粉末和微米级物料,则要选择高精度的过滤器了,这样有助于实现真正的无尘化操作,并节约物料。螺旋上料机所选择过滤器就具有以下特点:1、 选用优质聚酯长纤维材料生产。耐腐蚀、耐压、表面坚固光滑,强度大、阻力小、过滤风量大。2、折叠式的生产工艺,大大增加了空气过滤的面积、增大了透气量,同时还具有风阻低、过滤精度高的特点。3、采用特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜,具有孔径小,孔隙率高,表面光滑,防水,防油性能好,磨擦系数较低,不粘性好,耐化学腐蚀,使用温度高,不带静电4、脉冲反吹清灰容易,覆合过滤效果使得脉冲反吹清灰在瞬间完成,提高过滤效率。5、可以用水反复清洗,能够达到循环使用,节约能源,使用寿命长。6、过滤精度能够达到0.1um,轻松处理微小的粉尘颗粒。彻底消除贵重金属、粉末渗漏7、滤筒的端盖和内外护网均采用优质的电化板,采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔橡胶密封环(菱型或锥形),确保了滤筒的气密性。不仅强度好,而且有较好防锈防腐性能。
1、螺旋上料机在添加原料的时候,机器外壳出现晃动的现象。造成这样现象的原因主要**器在安装的时候,各个螺旋节的中心线是不同心的,这样一来,在运转的时候,就会造成机器偏心,外壳就会晃动的现象。我们采取的措施就是对机器重新安装,并找准中心线,这样的话,机器就会比较稳定了;
2、悬挂轴承的温度升高的速度比较快,造成此现象的主要原因有三个:①安装时,螺旋上料机的位置没有安装正确;②有体积比较大,并且硬度比较大的物品混入到原料中,使得机器在传输原料的过程中,内部产生异常的摩擦,这样的话是会导致温度有所上升的。解决的办法是这样的:①在安装螺旋上料机的时候注意安装位置,悬挂轴承的位置也是要调整好的;②尽量保证原料里面没有异物的存在,要是有的话注意及时清理,并且进行试验,直达机器正常为止。
螺旋上料机被广泛运用,随着使用范围的不断扩大,市场需求的不断增加.等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要,提出了变径变螺距叶片加工下料问题,选料不当,容易造成不必要的浪费,为此,提出一些改进方法.以达到充分利用材料,提高经济效益的目的。