矿用振动筛是一款重型筛分设备,矿用广泛的应用于矿山、煤矿等行业,具有产量大、结构简单、使用寿命长等特点。矿用振动筛但在生产过程中由于设备设计为敞开式设计,所以在生产过程中容易出现粉尘的逸散从而影响生产环境卫生和生产安全。下面小编为广大用户介绍一下煤矿振动筛除尘设备的使用和维护。
煤矿行业生产过程中可以分为干法筛分和湿法筛分两种,在干法筛分过程中由于煤粉比重较轻,在使用振动筛筛分时会引起粉尘逸散问题从而影响环境,那么如何才能是煤炭行业生产时做到节能环保呢?
振动筛除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效布袋除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了布袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用,是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的振动筛除尘器。
振动筛的组成部分:
振动筛筛面由一组平行排列并弯成一定弧度的筛条机构成,色调排列放行与料液在筛面上的运动方向垂直。色调之间的缝隙大小,即为筛孔尺寸,色调断面形状为提醒,也有矩形的。给料嘴为扁平的矩形,料液经给料嘴以一定速度沿圆弧形筛面的切线方向进入,使料液均匀的分布在整个筛面上,形成薄层料流,含有细颗粒的料液穿过筛条缝隙,成为筛下产品,大于色调缝隙的尺寸的颗粒从筛面下端排出,成为筛上的产品。弧形振动筛具有单位面积的处理能力高、能耗低、筛孔基本不堵塞、筛分精度高、无噪声、占地面积小等特点,但不能直接获得干的粉料体产品。
孤形振动筛的进料方式:
孤形振动筛的进料方式分自流给料与压力给料两种。自流给料的进料速度为0.5——3.0m/s,筛面弧度为45°、60°、90°3种,筛面的曲率半径为1500—2000mm,主要用于选矿厂、选煤矿厂。压力式给料通常采用的进料压力为20——250kpa,进料速度为3—8m/s,筛面弧度不下于180°,筛面曲率半径为500-600mm,主要用于食品、淀粉、选煤、纸浆、橡胶、水泥生料等的筛分。弧形筛的筛分料径与筛孔尺寸之间的关系与振动筛不同,弧形筛的筛的筛下产品粒度大多相当于筛孔尺寸的1/2。