*三招:要保持减速电机的工作电流不过大。电动机由于负荷过大。电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。保证其正常工作。
*四招:电动机控制设备技术状况的好坏,要定期检查和维修减速电机的控制设备。对电动机的正常启动起着决定性的作用。所以,电动机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证电动机顺利工作而不被烧毁。*五招:若发现轴承附近的温升过高,要经常检查运行中减速电机的温度和温升是否过高。要经常检查电动机轴承是否过热、缺油。就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。呈现上述现象,必需更新轴承。其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许**过10%这样才干保证电动机*运行。
*六招:如果追赶则表明电动机有故障,要经常检查电动机三相电流是否平衡。三相异步电动机。应查明原因排除故障后再运行。
减速电机安装注意事项及问题解决1.安装万鑫减速电机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。 2.在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造万鑫减速电机内部零件的损坏。较好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。 3.万鑫减速电机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有**物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。 4.按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序*检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。万鑫减速电机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。