鹤壁

广泛应用在印刷机械、纺织机械、PCB设备、清洗干燥设备、皮革切割设备、电镀设备、超声波清洗设备、环保设备、塑料机械和污水处理设备等。

目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需求的变化，风力士通过不断的升级换代，成为机械设备实现节能环保的新选择。

在工艺上风力士外观经过精心研磨过，表面光滑，亮泽给人舒适的感觉。

在生产技术上采用的是德国先进技术，每道工序都经过严格的检测，通过CE认证，高达2500m3/h的吸气量和高达780mbar的压差，采用宽压双频，使用零件达到较高要求，运用标准IP55，F级高效马达，故障较少，达到较高标准。采用低噪音马达加一体式的消音设备，噪音较低。

(1)电压：50HZ/60HZ-110V-220V-380V-415V； 

(2)功率：0.4KW-20KW较大风量：1.4立方米/分-18.9立方米/分；

(3)结构坚固：风力士表面使用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用；

(4) 高效率、低能耗：风力士在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能*运转;

(5)无油无污染：叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证**无污染；

(6)低噪音：新型设计，能*切风时产生的高频及特殊之消音材质，大幅度降低嗓音比;

(7)低震动：叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工，使震动降到较低;   

(8)安装*：风力士配备齐全，可随时安装与使用，也可任意安装于水平或垂直的方向；

的噪音与叶轮的关系

    使用过高压风机的用户都知道，要想让高压风机发挥它的作用，叶片是必不可少的组成部分，但很多时候风机的噪音问题就与之有着很密切的关系，风机的噪音问题是很多人都非常关注的，能否让高压风机在发挥作用的同时还能降低风机的噪音问题是很多人都想做到的，下面就先来看看风机叶片是怎样产生噪音的。

     高压风机叶片旋转时会与空气产生摩擦，或发生冲击。 叶片旋转时会与空气产生摩擦，或发生冲击。 转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。 转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。 叶片之宽度或厚度增加，此现象更为明显。 高压风机叶片之宽度或厚度增加，此现象更为明显。 噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。 噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关，由此可见要想解决叶片所产生的噪音问题，要对风机的频率和转速进行合理的调节。

      在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能*变均匀，若在涡区中则可将涡区大大缩小，这样可以起到进一步降低噪音的问题。

     在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使涡流分离，噪声降低。

     风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。

     最后一种方法是较为常用的，这种方法使用起来非常简单，而且所达到的效果也比较好，但是并不是所有的风机都能使用这种方法的，还需要用户根据风机的实际情况来决定。