莆田木材常规干燥设备公司

木材干燥窑检验板的选用

一般干燥窑可装载几十值上百立方米的锯材。为了了解干燥过程中的锯材的干燥质量和含水率的变化，生产中都是采用设置检验板，并通过测定检验板的含水率和应力的变化情况来了解干燥过程并进行操作。

用于检验木材含水率的检验板，称为含水率检验板。设置含水率检验板的目的就是为了检测干燥过程中木材含水率的变化，作为实施干燥基准阶段转换和结束干燥过程的依据。用于检验木材干燥应力的检验板，称为应力检验板。设置应力检验板的目的就是为了检测干燥过程中木材应力的大小，作为干燥过程中实施调试处理的依据。

在干燥过程中，应该按时（每天或每班）测定检验板的含水率下降情况，以此作为按干燥基准调节干燥介质温度、湿度的依据；同时还要按时（每一阶段）测定检验板的应力变化情况，以此来确定板材是否需要进行调湿处理（前期处理、中间处理和平衡处理）并确定处理时间的长短。可以说，检验板（含水率检验板、应力检验板）是干燥窑全部被干板材的代表。

检验板的选择

在实际干燥工艺特别是含水率基准的操作过程中，往往选择3~5块检验板。挑选锯制检验板的木材，对材质的要求如下：

(1) 无腐朽，我裂纹，无虫蛀，非偏心材，无涡纹，少节疤；

(2) 含水率较高的边材；

(3) 材质密实，干燥缓慢的树基部材；

(4) 弦切板材（板面试弦切面）。

检验板和试验片的截取按照国家标准《锯材干燥质量》规定的方法进行，先把锯材的一端截去250~500mm，然后按图分别截取。

木材干燥必要性分析

生木材中含有大量的水份，其数量约占全干木材重量的30%～200%。将这些水份除去的过程叫做木材干燥。

未干木材很容易受真菌感染而长霉、变色和腐朽，也易受昆虫侵害。如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷。因此，木材必须经过干燥才能加工、使用。总的说来，经过干燥的木材有以下优点：

⑴提高尺寸稳定性

只要将木材干燥到使用含水率范围内，木材含水率便趋于稳定，木材就不会发生收缩 和变形。

⑵提高耐久性能

当木材的含水率降到20%以下时，真菌便不能在木材中生长繁殖，也可避免大部份昆虫的侵害。木材人工干燥还起杀菌消毒的作用，从而可避免木材的生物破坏，延长其使用寿命。

⑶提高物理力学性能

经过干燥的木材，结构更加紧密，故机械强度提高了。此外，木材的弹性、绝缘性、保温性和声学性能等也都显着提高。

⑷提高加工性能

干木材的表面加工光洁度高；榫接合和胶合强度高；对连接螺钉和铁钉的握钉力强；不会腐蚀金 属连接件；表面油漆性能也较好。

⑸可减轻运输重量

锯材长途运输，必须将其干燥到含水率20%以下，这一方面是为了防止木材在运输过程中发生长霉、 变色和腐朽，同时也可减轻运输重量。

因此，木材干燥是木材加工过程中的一个重要环节，是确保木制品质量和延长木制品使用寿命的先决条件。

木材干燥的要求

不管用哪种方法干燥木材，总的原则都是在保证干燥质量的前提下，尽量缩短干燥时间，以提高产量、降低能耗、降低干燥成本。如经验不足，应以确保干燥质量为主，然后再总结经验，修改基准，缩短干燥时间。

⑵端裂

木材干燥质量以国家标准GB/T 6491-1999《锯材干燥质量》为检验依据，包括终含水率及其分布均匀度；沿木板厚度上的含水率偏差处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的，因为髓心是射线薄壁细胞较集中的地方，横向抗拉强度较低。木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。