葵花籽油浸出设备|葵花籽油加工设备

葵花籽油浸出设备主要由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等设备组成。利用**溶剂的萃取原理，经过对油料料胚（大豆）或预榨饼（菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接触、浸泡或喷淋，使油料中油脂被萃取出来。本工艺采用不锈钢列管冷凝器、铝合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾气冷冻回收装置，工艺先进，性能优良。本公司承接10-400T/D葵花籽油成套浸出工程设备。
葵花籽油浸出设备系统工艺分析：
1、葵花籽油浸出设备采用目前国际上较先进的固定栅板浸出器，适用范围广，便于操作管理，一次性制作安装就绪，在使用过程中不需要维修。由于栅板采用固定式不锈钢制作，具备耐腐蚀、耐磨擦的特性，使用寿命长。克服了维修工作量大，维修费用高的弊端。浸出效果好，固定栅板浸出器则可起到推动物料前进使物料在产生翻动状态下接受均匀浸泡，溶剂渗透性好，可降低粕中残油0.5%。固定栅板浸出器在生产过程中物料处于不停地相对运动中，因而物料不容易形成“搭桥”现象，既便于操作，又有利于上下工序的顺利衔接。同时，由于栅板采用梯形篦条固定排列，本身就具备了自清特性，根本不会出现栅板堵塞。而落料也不震动，净化了生产车间环境。沥干效果好，根据不同物料设计相应的栅条密度和浸泡与沥干段不同间隙的匹配，有利于浸泡液面的形成与沥干效果，有利于减轻蒸脱机负荷。
2．葵花籽油浸出设备采用的虹吸式喷淋装置工艺性能好、间歇喷淋速度均匀稳定，可达到提高喷淋质量、较大限度地降低粕中残油的效果。
3．将浸出喷淋方式为溶剂油二次循环、油斗混合油逐段满溢的新工艺。这种工艺相当于在不增加溶剂比的情况下增加了溶剂喷淋量，洗涤的次数和时间增加，提高了混合油浓度，有效地保证粕中残油指标。实践证明：采用二次喷淋新工艺还有利于减少蒸发及冷凝回收系统的负荷，确保溶耗、汽耗的进一步下降。
4．葵花籽油浸出设备浸出器变频变速装置转速可根据不同物料和所需产量和工艺效果自由调节，简便可靠。
5．葵花籽油加工设备的设计容量大、料层高，产量一般有20～40%的余量，有利于提高产量，增加效益。
浸出设备基本的工作原理如下：
一般情况下就是油料经过预榨而取出部分油脂之后，然后再把含油量比较高的饼进行浸出的工艺 间歇式浸出将料胚放入浸出器之后、粕就由浸出器卸出，其间新鲜溶剂的注入还有浓混合油等抽出的一些列工艺操作都是分批、间断、周期的进经行的一些列浸出过程。
连续式浸出：将料胚放进浸出设备里面、粕就由浸出器卸出，其间新鲜溶剂的注入还有浓混合油等抽出的一些列的工艺操作与间歇式浸出不同，而是连续不断的进行的浸泡过程。 浸出的温度是不一样的：浸泡的过程中，是根据溶剂馏程还有浸出工艺从而拟定不同的温度。只有了解了这些不同的浸出原理之后，才可以选择出适合自己的浸出设备。
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