辅助电路的设计
为了使操作人员充分了解洗车机的运行状态,特设定了各洗车程序的显示灯
和启动后的运行指示灯。这些指示灯都分别与各自的按钮结合在一起,一旦接通
指示灯均接通。
具有断电警告显示。当控制线路断路时,串接于控制线路上的接触器线圈断
电,动断触点断开,PLC 供电电源断开,同时,动合触电接通,蜂鸣器报警,控
制面板上的电源正常指示灯熄灭。
具有油路液压欠压保护功能。由于大侧刷、小侧刷、**刷和吹干风管的驱动 均为液压驱动,当没有达到工作压力时,如果洗车机继续运行,则活塞杆的移动
速度和毛刷对车身的压力会发生变化,轻者会影响洗车效果,重者会打乱洗车机
的工步节拍和各个机构的协调配合,甚至会造成洗车机和被洗车辆的损坏。所以
在气源端安装一个气电转换器,控制 PLC 和控制线路上的供电。洗车机总电源
接通后,如油路系统液压不足,控制线路断电,洗车机不能启动 1 作;如在运行
过程。则主电路和控制线路断电,洗车机停止运行,各机构回位。* 5 章 自动
汽车清洗机 PLC 控制系统设计
济南汇洁机械科技有限公司
许经理:18668921587, 苗经理:13210587727
座机:0531-88705652
Q
PLC 控制系统的设计步骤
1)根据被控对象的控制要求,确定整个系统的输入、输出设备的数量,从而
确定 PLC 的 I/O 点数,包括开关量 I/O,模拟量 I/O 以及特殊功能模块等。
2量
)充。分另估外计。被在控性对能象价今格后比发变展化的不需大要的,情所况选下的,
PL尽
C可的能
I/选
O 用的同点类数型应中留功有能一强定
的新一代 PLC;
3)确定选用的 PLC 机型。 4)建立 I/O 分配表,绘制 PLC 控制系统的输入、输出接线图。
5)根据控制要求绘制用户程序的流程图。
6)编制用户程序,并借助编程器将用户程序装入 PLC 的用户程序存储器。
7)在实验室模拟调试用户程序。
8)进入现场联机调试用户程序。
9)整个系统的调试工作结束后,编制技术文件。
10)交付使用。
5.2 自动汽车清洗机 PLC 控制系统的硬件设计
系统选用日本光洋电子无锡公司的 S H -6 4 R 1 型 P L C。该机共有 3 2 点
D C 2 4 V 输入、3 2 点继电器输出。在设计 I/O 点数时,应留有一定的余量,这
些备用点的分配应分别考虑到每块模板上,较好分布到每组输入点,一旦有一点
发生故障,只要把接线点从故降点改接到备用点,再修改相应的地址,系统就可
以恢复止常,这种考虑有利于系统的设计修改和故障的处理。控制系统结构框图
见图 5-1。
图 5-1 控制系统结构
操作面板上集中了洗车机所有的功能按键( 见表 5-1 I 0—I 7)
检测信号( 见表 5-1 的 I 10 — I 21 ) 包括各毛刷的位置检测、吹风装置的位
置检测、洗车机机体的位置检测以及各电机的缺相和过载检测。所有的检测信号
均以检测器件的常开点接人 P L C 的输人端。系统出现异常时,根据 P L C 输人
端各指示灯的 ON / OFF 状态,可以很快发现故障点,维护工作非常简单。 PLC 输出端的负载包括交流接触器(用作电机控制) 、直流电磁阀(用作液
压缸及供水控制) 、发光二极管(用作面板指示)及蜂鸣报警器(用作故障提
醒) 。
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