电动高压清洗机生产厂家品牌

高压清洗机去污技术的发展 高压水清洗去污技术是水射流技术的发展，它以其广泛的通用性和对环境的无害性在清洗行业中得到迅速发展和应用。 1994年，**将高压水射流技术应用于反应堆退役领域，并根据工程的需要，先后进行了工艺运输水池、工艺房问、密闭水池、箱井水斗和一些特殊设备的高压水射流清洗去污技术研究，取得了高压水清洗技术应用于大型核设施去污的相关技术数据。本文根据国内反应堆退役工程的实际，介绍高压水清洗去污技术在反应堆退役工程中的应用情况，并针对特殊情况进行技术改造，以使该技术在核设施退役领域中得到进一步完善。 1技术路线 1)对清洗对象进行现场调查，以利于工程实施的现场改造和现场安排； 2)进行工程试验，选定技术参数; 3)研制清洗去污**工程装置; 4)编制工程清洗去污方案; 5)工程施工及效果验证。 2工程试验及技术参数的选定 由于清洗对象的功用不同，因而各自特征不同:工艺运输水池为深池、大面积锈蚀污染;密闭水池进口狭小，通气性差，内部作业环境恶劣;工艺房问数量多，墙面、地面由不同材料组成;特殊设施则主要包括成群流量系统,f度信号系统等，其特征是管束密集、纵横交错，机具难进入其问进行清洗。这些清洗对象共同特征是大都为强辐射场，人员无法就近直接作业。为此，根据不同去污对象的特征相应研制出清洗工程装置和机具，通过工程装置与喷射机具相配合，可大大加快施工进程，减少施工人员受 为检验高压水射流技术在核设施退役清洗去污工程上的可行性，保证高压水射流技术在工程中的合理使用，须通过试验来获取喷射压力、流量、时问及产生的二次废液量等数据。另外，需针对不同的去污对象，选择合适的喷射机具以达到较佳的去污效果。 工程试验中选择1个工艺运输水池(长5. 2 m、宽3. 7 m ,高6. 6 m，其中，垂直长度方向有2个高3m的隔墙将水池中下部等分为3个池格),8个工艺房问(包含7种不同材质)以及与热点房问特殊设施结构相仿的试验台架作为试验对象进行清洗去污试验。 工艺运输水池壁面去污采用杉野高压水射流装置，配以可向三维空问喷射的旋转喷头，去污实验分为3格、3层和后续3点进行。实验结果表明:采用旋转喷头，距壁面1 m，在30 MPa高压水射流作用下，喷射30 min，可有效去除池壁或池底的锈垢，剥离钢覆面的氧化层，去污率达98%以上。 ?

 严密性监测系统,f度信号系统、下部水系统所在的房问管束排列密集，相互遮掩，作业空问狭小。由于检修等原因，这些房问内的放射性污染水平较高，给清洗去污造成了很大的难度。为了检验不同的机具、喷射角度、水压、喷射距离与喷射时问所达到的去污效果，在试验中分别采用“喷射枪”扩硬杆枪”扩旋转喷头”等3种喷射机具，采用“喷射枪”横扫、纵扫、45。摆动扫“硬杆枪”在管束内仲缩清洗，“旋转喷头”三维空问喷射等方式进行试验。射流时问为2-9 min，喷射压力28-50 M Pa。进行了多组试验。 放射性密闭水池的清洗技术参数主要根据清洗去污效果决定。在施工中，碳钢覆面水压一般为30-40 M Pa，不锈钢覆面水压在50 M Pa以上，清洗时问1-2 min。如采用杉野配地板清洗机清洗碳钢覆面，水压选择为30-40 M Pa，流量为160一 200 L/ min，喷嘴距去污面的距离约40 cm，清洗时问1-2 min。使用其它高压水射流装置及喷头组合，在水压、流量确定情况下，也可通过调整喷射距离及时问来保证清洗效果。 3清洗去污工程装置 3. 1工艺运输水池清洗工程装置 工艺运输水池(17.9 mx6m，深22. 25 m)壁面x剂量率为280~ 12640 G/ h。在这样强的辐射场中大面积高空作业，难度较大。为解决壁面高、去污面积大、强辐射场去污作业的难题，专门研制了一套清洗去污工程装置。配合清洗机具，实现了遥控清洗去污作业，提高了工程效率，减少对清洗人员的辐照，去污效果较好。 清洗工程装置由长6 m的桥式支架、组装后升降高度可控制在22 m的梯式升降装置、直径600 mm并带有4个喷嘴的地板清洗机、滑动小车、导轨和滚动作业小车等组成。 地板清洗机和滑动小车在桥式支架的两端，通过1个活动刮板与装在导轨上的滚动作业小车相联接。操作人员在水池防护盖板敷设的导轨上推动作业小车，可使高压水地板清洗机边旋转喷射高压水边横向移动，打出宽40的去污带，平均去污速率可达20 m2/ h。 在工程装置研制过程中，为了检验清洗工程装置使用性能，进行了工程装置清洗功能及参数综合试验。