深度碳化木加工流程
深度碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。
方法/步骤
选材。
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为分多等级,既:一级材、单面无节、无节材等等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。
排版。
把掉选好的,符合碳化标准的木材整齐排放,每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化。
进罐炭化。
木材排版好之后,就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃——230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。
出灌。
经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时),木材终于碳化好了,等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢?上面我们也说道了,炭化是在高温下进行的,为了确保工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。
抛光。
如果木材在炭化之前是没有抛光过的(直接锯开,表面毛躁),那么出灌后就需要抛光了,增加木材本身的光洁度,抛光后木材纹理更加鲜明。
打包。
经过以上步骤,炭化木就加工完成了。打包入库,等待发货。
深度碳化木加工流程
防腐木和碳化木的区别?
1、防腐木表面为黄绿色,炭化木表面为金至褐色!另外切开防腐木,截面的药水浸泡不会达到**, 因此颜色会不同。防腐木,是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后,使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。
国内常见的防腐木主要有两种材质:俄罗斯樟子松和北欧赤松。
2、炭化木是经过表面炭化或是深度处理的木材,表面炭化,炭字下是火,顾名思义,必须满足无水,高温的条件,控制炭化过程,必须有保护介质。炭化木切开后,截面的颜色是同一种颜色。
拓展资料:
防腐木能够直接接触土壤及潮湿环境,经常使用在户外地板,工程,景观,防腐木花架等,供人们歇息和欣赏自然美景,是户外地板、园林景观、木秋千、娱乐设施、木栈道等的理想材料,不过随着科学技术的发展,防腐木已经非常环保,故也经常使用在室内装修,地板及家具中。
还有一种没有防腐剂的防腐木-深度炭化木,又称热处理木。炭化木是将木材的有效营养成分炭化,通过切断腐朽菌生存的营养链来达到防腐的目的。