磨齿机-防城港磨齿机

齿轮磨床经过八十余年发展，已从单一产品演变到多系列、多规格，从传统的机械式到采用数控技术，从氧化铝砂轮到采用CBN砂轮，使机床精度、性能和加工效率不断提高，而操作日趋简捷方便。现已形成七个系列200余种规格的齿轮磨床，按标准化分为碟形双砂轮系列（Y70）、锥形砂轮系列（Y71）、蜗杆砂轮系列（Y72）、成型砂轮系列（Y73）、大平面砂轮系列（Y74）、内齿轮砂轮系列（Y75）、摆线齿轮系列（Y76）。中国的齿轮磨床研究制造已有四十余年历史，从八十年代初至今近二十多年间发展较快，制造出七个系列60余种规格的齿轮磨床。随着科学技术和经济的发展，齿轮加工业对于齿轮加工机床的性能要求不断提高，反之，齿轮加工机床制造业对于齿轮加工又具有导向作用，形成**的联动发展。为此，一批能适应社会科技和经济发展节拍的新产品应运而生；反之，则被淘汰。这在齿轮磨床制造业中尤为**。像碟形双砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机）在国际市场*显风采，作为磨齿机（圆锯片磨齿机）中较高精度的代表产品，采用展成磨削原理，及其它技术措施，可磨削出三级以上精度的齿轮。但是，马格磨齿机（圆锯片磨齿机）亦有不足之处，主要是：效率低展成磨削为点接触加上碟形砂轮自身强度、刚度限制，不能作深切或强力磨削；生产成本高 所需的特殊附件多，如缺口分度板齿数须和工件齿数相匹配，工作基圆要与滚圆盘的直径一致等，工作种类愈多，所需附件愈多。国内曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形双砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机），但是，由于高效蜗杆砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机）制造技术的成熟应用，碟形双砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机）的市场占有率逐年缩小。

自七十年代末至今，国内外磨齿机（圆锯片磨齿机）发展趋势，一直以高效率、高精度为追求目标。 根据国内外资料介绍，提高磨齿机（圆锯片磨齿机）效率、精度、性能等方面，着重从三个方面入手：一是采用CNC技术；二是采用新型磨削材料CBN砂轮；三是采用新的磨削原理，目前重点集中在蜗杆砂轮和成型砂轮磨削两大类技术上。 --蜗杆砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机）-- 随着CNC技术的发展和蜗杆砂轮及成型砂轮磨削技术的日益成熟，其加工精度已经赶上原马格磨齿机（圆锯片磨齿机）水平，而生产效率远**Magg磨齿机（圆锯片磨齿机），已为市场和*公认，近年来占有绝大部分的市场。其中蜗杆砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机）的生产效率又**成型磨齿机（圆锯片磨齿机），且技术成熟较早，所以市场份额就更大一些。在八十年代以前，修整器大都为钢带滚圆结构、四连杆机构和渐开线样板的修整器，囿于在磨削斜齿轮时，砂轮廓形必须随砂轮直径改变而改变，而机械式修整器很难实现随机的变化。比较理想的是采用数控砂轮修整器，在磨削斜齿轮时，修整器的运动轨迹可随砂轮直径的变化而变化。