工作原理:1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,***终实现污泥的连续脱水。3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,***终实现污泥的连续脱水。3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续产品优势适用广泛1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,*建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。小型设计1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。2.故障少,噪音振动小,操作安全。操作简单1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短,维护作业简单。经久耐用1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够大限度延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。设计、建设、运行成本缩减● 产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。● 机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。● 小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。● 具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。● 电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机是集全自动控阿制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放一款泥水分离器。具有设计紧凑,占地空间小,便于维修及更换,重量小,便于搬运等优势。设备运作中污泥在浓缩部经过重力浓缩后,叠螺式污泥脱水机厂家,叠螺机被运输到脱水部,叠螺式污泥脱水机技术,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。叠螺本体是由固定环与游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的筒状过滤结构。螺旋轴在输送污泥的同时,推动游动环做圆周运动,具有自动清洁滤缝的功能,防止堵塞,从而确保脱水机持续稳定运行。处理面广,适用于各行各业的污泥脱水:市政污水、造纸废水、化工废水、食品和饮料加工废水、工业生产废水、造纸废水、制药废水、石油加工和开采废水等。产品型号多样,设计精巧,占地面积小:与传统的带式,板框和离心脱水机相比,叠螺污泥脱水机采用脱水本体、絮凝混合槽及电控装置三位一体化设计,安装便携,占地空间面积小,与附属配套设备兼容性强,大大缩减前期的设计及施工成本。同时,在更换项目上,由于叠螺设计精巧,*重新进行土建施工。