碳化设备简介
1、 窑体
碳化窑体采用断桥设计,热量损失小;窑体内部为不锈钢制作,保证不生锈,对木材没有污染;大门合页采用可调整设计,密封性好;大门上开有观察孔,可随时观察木材的碳化情况。
2、 控制系统
采用进口PLC作为控制仪,先进的信号放大处理器让数据更加准确无误,操作界面为触摸屏,自动化程度高,画面清晰,美观,调整方便,适应环境强等特点。客户可以自由修改程序,也可以输入已编好的其它用途的程序,达到一机多用的特点。
3、 深度碳化防腐化(简称碳化木)**的性能使其使用领域十分广泛,适用于地板及复合地板表板,桑-拿房及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
4、 碳化后的木材,颜色发生了改变,颜色的轻重可由客户而定。
木材经碳化后的产品
1、 碳化木内外颜色一致,在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色,碳化木的颜色不会随时间延长而改变,碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材,碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材,并具有优越的稳定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称,也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理**,颜色华贵,并有木质芳香,是尊贵的装饰材料。
3、 深度碳化防腐木(简称碳化木)**的性能使其使用领域十分广泛,适用于地板及复合地板表板,桑-拿房及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
圣意达木材干燥设备有限公司
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ADD:辽宁省开原市工业园区、东莞市石排镇黄家坣工业区
木材高温热处理设备染色原理
木材高温热处理设备染色的目的:提高商品价值
木材染色原理:
木材中某些成分(如木质素)与染料进行吸附或化学药品与木材中的某些成分(如单宁等)发生反应而使木材细胞染上颜色。
染料染色:是染料分子与木材表面分子通过分子间的引力或氢键结合而连接在一起。
木材是一种不均匀的毛细孔木材,由纤维素,办纤维素和木质素组成。
1.木材的物理,化学结构。木材是不均匀的毛细孔材料,由大量亲水基团为染色备下了基础。
2.浸渍,真空加压方法。
木材染色染料有纺织业直接发展起来的。
染色方法:浸渍、真空加压
前真空阶段:
将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa),保持15分钟至1小时,以抽出木材细胞腔中的空气,使得木材容易被防腐剂浸注,并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
加防腐剂阶段:
在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵,那么浸注罐中残留下来的空气,或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部,那么当继续加防腐剂溶液时,这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间,这样,就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液,造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
加压阶段:
当防腐剂加满压力浸注罐后,关闭真空泵,消除真空后,施加压力(可以用液压,也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸注罐中。
排液阶段:
在解除压力后,利用防腐剂溶液的重力作用,或用排液泵,将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮槽中。
后真空阶段:
排尽防腐剂溶液后,关闭所有阀门,接通真空泵,开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分钟。然后解除真空,放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门,取出经处理的木材,防腐处理的一个周期就已完成。