斗渠自动成型机防渗渠自动建造机

斗渠自动成型机防渗渠自动建造机是一种Ｕ型渠道混凝土衬砌成型机，适用于输水渠道的砌制成型。

设备结构：
斗渠自动成型机防渗渠自动建造机是液压推进，是由泵站，柴油机，发电机等组成部分.完善野外工作无电源的缺陷，可以现场进行混凝土砌筑浇筑水渠工作。

分类：
斗渠自动成型机防渗渠自动建造机根据渠面形状可以分：U型渠，梯形渠，矩形渠。

工作原理：
U型渠道成型机是利用水泥、石子、沙子等原料，掺合水灰比保持0.3-0.4以内的各种混凝土原料，如粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣、矿渣、水渣等在内的混合原料进行强制成型。该原理应用到U型槽成型机械中，是充分的在构建砖体内分层中多余的水、气在高幅震动挤压下，排出气体和出浆现象，让U型渠的结构从外到内都可以密实度相当，溢出的水泥浆也可以让表层达到光泽效应。

设备特点：
斗渠自动成型机防渗渠自动建造机采用高幅震动和液压的结合，对各种调配的混泥土，水泥混凝土进行强制成型。主机结构设计合理，线条流畅，维修方便，运行成本低，U型渠道成型机采用分级式油箱结构，避免了由于夏天气温高液压油散热不充分而泛白的现象从而大大提高了机器的使用寿命和不必要的能源损耗，能够在全幅震动状态下进行压模成型，机身绝无震动，燥声较小，成型材料能够在的游动状态下达到的合易性。安装、检修方面，施工挖沟深度浅、找坡简单、易于施工、安装施工速度快，能够确保工期.

1.一机多能，振动成型。气动切缝，滑模收面、压**，牵引和切缝等工序一机完成.
2.气动切缝。切制渠道连续浇筑砼的伸缩缝灵便，标准。
3. 机械结构紧凑﹑安装、拆卸及运输方便。操作机具只需一人，便于施工。
4. 工效高﹑质量好。衬砌效率为人工衬砌的12倍。渠道端直﹑砼密实﹑表面光滑平整，粗糙率小于0.015。
5. 节省能源﹑造价低廉。衬砌每米渠道比人工预制安砌节省费用2.23元。衬砌3-5千米渠道，即可全部收回衬砌机投资。

操作说明：
U型渠道施工在开挖渠基时主要要控制渠道直墙段的深度，当开挖到直墙段以下时，U型可进行人工初步成型开挖，可以满足要求。在浇筑立模前浇筑段落的两端架U型渠模型（用钢筋按设计内口尺寸做几个就行），控制好渠底高程（预防反坡）后，两端拉线，对渠底欠挖部分修整，**挖部分可以不处理，在浇筑时直接砼回填或先回填块石。然后是立模，因为U型断面大小不同，在宽度较小时就不能用模板拼装成型，采用整块模板即U型段为一已成型钢模，两侧直墙段可拼装，对于大型渠道，可用小模板拼装U型段。底模需加钢筋内衬进行高程定位。然后可进行浇筑。 小型的U型渠道都有预制厂生产，可购成品直接安装修。

建筑材料的要求：
1.水泥。标号明确，质量经过签定(批量应有质保书)，符合要求者方可使用。常用水泥标号有325＃、425＃或525＃普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。水泥不准露天堆放，水泥贮存时间**过三个月的，应视实际情况降低标号使用(贮存三个月强度降低20%)。
2.黄沙。按照就地取材的原则，要求质地坚硬、清洁，级配良好，含沙量不**过3%，否则应淘洗干净，方便使用。混凝土配料宜选用中、粗砂，砂浆可以采用细沙。
3.石子。选用质地坚硬、有棱角、表面粗糙的块状碎石，石子粒径应符合级配标准，清洁干净，石子较大粒径不得**过断面厚度较小尺寸的四分之一。
4.水。凡适合饮用的自来水和**水均可使用。未经处理的工业污、沼泽水和含盐量高的水不得用于拌制和养护混凝土。
我国北方地区干旱缺水﹐而灌溉渠道却存在大量的渗漏损失。据有关资料分析，全国每年由渠道渗漏损失的灌溉水量约达1700多亿立方米，流量在1.5立方米/秒以下的小型渠道渗漏量约占总渗漏量的40%，大中型渠道渗漏量约占60%。巨大的水量浪费,不仅使缺水更加严重,而且还造成土地盐渍化、沼泽化以及水工建筑物失事等灾害，因而渠道节水防渗已引起有关方面的广泛重视。为了提高效益、减少渠道渗漏造成不必要的社会经济损失，目前国内许多灌区都在积极推广采用砼进行渠道防渗，其中砼衬砌的U型渠道由于具有防渗性能好、水力特性好、结构整体性好、占地少、省工﹑省料等优点，受到了许多灌区的欢迎。