包装机械维护保养的几个关键:清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中,各个机器保养员应做到,根据机器包装设备的保养手册及保养规程,按规定周期内严格执行各项保养工作,降低零件的磨损速度,消除产生故障的隐患,延长机器的使用寿命。
保养分为:例行保养、定期保养(分:一级保养、二级保养、三级保养)、特殊保养(分:为换季保养、停用保养)。
一、例行保养
以清洁、润滑、检查和紧固为中心,在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的,重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。
二级保养工作以检查、调整为重点,具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度,要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
二、换季保养
是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。
三、停用保养
是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。
虽然依然有很多包装加工需要依靠人工来进行,但是随着科技的进步和行业的发展,已经有很多行业和企业在包装方面实现了机械化的操作,通过使用包装机来替代传统的人工包装方式。之所以如此,主要是因为应用功能该设备进行包装加工对于企业来说有着很大的积极意义。
随着自动化水平在制造工业中的不断提高,其应用范围也在不断拓展,从开始应用于生产加工当中,逐渐开始普及到包装加工方面,而包装机械行业中自动化操作对包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法都是能够促进实现自动控制的,通过使用各种包装机,企业不仅能够较大的提高生产效率,也能够较大地提高产品质量,尤其是可以显着消除包装工序及印刷贴标等方面的误差。
再者应用包装机对于企业来说,还能够有效减轻职工的劳动强度,通过也能够因为减少误差避免出现人工操作中可能存在的错误,起到很好的降低能源和资源消耗作用,而这些较终能够改变的不仅是产品的包装方式,还有产品的运输方式。