全自动专业混凝土水泥搅拌站 建筑工程机械混凝土搅拌站 商品混凝土搅拌站

一、混凝土搅拌站基本组成
商品混凝土搅拌站由搅拌系统，骨料供给系统，粉料储存系统，计量系统，控制系统和外配套设备组成。
 
二、混凝土搅拌站主要型号及结构组成
商品混凝土搅拌站主要的型号有：HZS60、HZS75、HZS90、双HZS90、HZS120、双HZS120、HZS180等
凝土搅拌站搅拌系统
搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。
 
混凝土搅拌站骨料供给系统
骨料供给系统由骨料储存仓、骨料计量斗及骨料输送三个部分组成。
骨料输送:搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。
粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液料输送:主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
混凝土搅拌站计量系统
计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量度≤2，水泥、粉料、水及外加剂的称量度均达到≤1.
 
混凝土搅拌站控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
 
混凝土搅拌站配套设备
水路、气路、料仓
 
三、混凝土搅拌站主要优点：
>混凝土搅拌站优良性能
双卧轴强制式搅拌机搅拌能力强，搅拌质量均匀，生产率高。对于干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土搅拌效果好。润滑系统、主轴传动系统均采用套原装进口，其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。搅拌主机拌轴采用防粘连技术，防止水泥在轴上的结块，轴端密封采用特的多重密封结构，防止沙浆泄漏及整个搅拌系统的持续运行。清洗系统采用高压水泵自动控制加手动控制，
各出水孔位于搅拌主轴正上方，提高了搅拌的效率，增加水雾减少粉尘污染及水泥结块。
>混凝土搅拌站环保性能
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板，从而降低粉尘排放量。封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构，大大地降低了粉尘和嗓声对环境的污染。采用负压除尘及特种纤维滤布，使投料时产生的灰尘完进入除尘器而不向周围扩散，而收集到的粉尘又可方便的回收再利用，的保护环境。用户也可选择进口除尘系统。
>混凝土搅拌站可靠性能
搅拌叶片采用特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用特的多重密封，大大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易损处，如：卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部补强；环型皮带接合处硫化粘接，使用权用寿命比普通的钢铆接增长3倍。
>良好的搅拌性能：整套设备的保养及维修部位设有平台或检修梯，方便检查与维修操作，主机清洗设有泵冲和人工作业两套装置。站台楼式结构及骨料皮带输送机封闭结构，了所有作业都可风雨无阻地进行。采用封闭形式的皮带机，下部设有溢料出口，能防止及沙石四处散落。皮带机采用重垂张紧结构，免除了生产过程中的调整作业。
 
四、混凝土搅拌站保养
 
混凝土搅拌站维护保养
1、机器及周围环境的的清洁。
2、及时料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。
 
混凝土搅拌站供给保养
1、每班工作前进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。
2、电动滚筒按使用说明书要求定期换油。
3、使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行面拆卸换油。
4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，清料正常。
 
混凝土搅拌站计量保养
1、每班检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，计量度。
2、冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水部排尽。
3、外加剂泵如季节性停用进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。
 
混凝土搅拌站搅拌保养
搅拌机的维护保养详见《JS系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视：
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、每班工作交班面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、每周将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。