济南五面钻厂家直销

数控五面钻品牌直销，板式家具五面钻孔机特点

1.此款新型钻孔开槽机的开发，对板式家具市场上的一般钻孔、开槽、镂铣等的加工工艺，创造了重要性的突破。

2.X6新型电脑数控钻使CRM（门店的接单系统）与ERP（企业管理系统）实现了无限连接的可能，从而将令传统家具生产转型为智能化家具生产。为传统家具企业的升级转型提供了帮助。

3.设备可以利用二维码扫描枪进行快速扫描，从而减小操作者输入的时间和出错。

4.板材加工件可自动进料，因此，不会浪费设定与定位的时间，从而提供产能。

5.无论是小量多样或大量生产，X6机型均具有同等的高效产能。

机型配置

一、适用范围：板式家具、衣柜、橱柜及定制家具等产品的钻孔，开槽，镂铣加工。

二、机型功能（380V/ 50HZ）：

板材进入后，设备自动进料，可在板材的下表面自动钻孔、开槽、镂铣等加工，并可在板材的其余四个面根据要求加工出不同直径的孔。

自动钻孔加工后，板材返回到操作者位置或直接通过机器进行下一工序的自动生产线对接。

三、主要技术配置：

数控加工中心的系统采用较新的德国技术开发应用系统，实现CRM与ERP的连接，并通过ERP与自动化工厂设备的对接，从而实现无限连接等功能。

电器的关键配件均采用进口元件（西门子、施耐德等）。

动力头、伺服系统、运动轴卡等精密配件都采用了进口的中国台湾配件。

操作系统配置高性能工控电脑，采用19寸彩色LED屏幕，加上键鼠的应用，结合网卡与USB接口的连接，使得操作者可轻易的操作机器。

四、设备描述：

1、通过迈盛达自行研发的系统程序控制的五个轴向

- X轴方向：钻孔加工头运动

-V 轴方向：板材运动通过全新设计的夹钳式机械手送料系统

- Z轴方向：对板材垂直面进行钻孔加工

-Y 轴方向：对板材前后水平面进行钻孔加工

-A 轴方向：自动检测板材宽度，精准定位

2、全新设计的“伺服控制”的夹钳式机械手送料系统，增加松手动作。

3、夹钳自从板材进入零点后一直在板材两面夹紧工件，保证了板材的加工位置.

4、加强的齿轮齿条结构，保证夹钳的前后移动更稳定。

5、增加侧压靠定位气缸，使侧压靠带缓冲功能，增加加工精度。

6、全新的外观设计，简洁大方，并方便动力钻组的刀具更换与清洁。

五、轴向定位方式：

设备的五轴向（X轴、Y轴、Z轴、V轴、A轴）均采用伺服电机与伺服控制器进行精准定位。

品脉数控五面钻有哪些优势：

品脉五面钻工艺：

精加工：

1）床身龙门经过回火热处理（消除焊接应力），应用进口五面体加工中心（母机），一次性定位、装夹固定机身；

2）整体精密铣X、Y、Z三轴双向导轨、齿条的安装基准面；

3）完成基准面加工后，在同一定位精度下，进行X、Y、Z三轴双向导轨、齿条的安装基准面定位销孔、固定安装孔和螺丝孔的一次性加工完成。

备注：以上所有生产应用的机器设备，均为品脉机加工生产线设备完成

5、转入装配工序、组装

6、质检工艺

1）精密平尺和百分表：检测X、Y、Z三轴直线度

2）精密平尺、百分表、水平仪、激光干涉仪检测X、Y、Z两导轨之间的平行度

3）精密角尺、百分表、**检具、球杆仪：检测X、Y、Z三轴导轨垂直度

4）百分表、**检具：主轴垂直度检测

5）**检具、百分表、精密角尺：检测X、Y、Z齿条和丝杆与相应线性轴线（导轨）的平行度和垂直度

7、喷漆、包装

8、出厂

品脉通过式五面钻优势:

1、双夹钳快速移动100米每分，加工大板*夹钳换位挪动板件效率更高（加工小板两夹钳能够实现交替避让，智能切换单一夹钳工作）。

2、气浮台面设计，人工操作省力，防止板材划伤。

3、品脉五面钻傻瓜式操作，普通女工即可。

4、全自动数控排钻开料机+红外侧孔机一天8小时小板加工40张左右，UA48-F+PT3-1025一天8小时小板在75张左右，如果衣柜大板*效率在95-100张左右，一天的加工效率是普通板式线的一倍。也就是说你得用两套设备加工才能等我我们这一套设备的产量，还没有算你需要增加的人工和设备损耗！

5、效率对比：

1）数控开料机+红外线侧孔机：设备投入约25万，每天工作8小时，以小板加工为主，产量40张左右。

2）UA48-F；PT3-1025：设备投入约37万，每天工作8小时，以小板加工为主，产量75张左右。如果加工衣柜为主，产量每天不低于100张。

投入增加一点，效率提升1倍。

对于生产量较大的板式家具生产企业，五面钻无疑更适合。有的板式家具生产企业已经在使用2套或3套甚至更多的普通生产线，不仅投入成倍培加，而且占用更多的人工。造成不必要的费用居高不下。