供应污水厂沉淀池污泥脱水机电话

本公司是中国分离机械行业协会会员，是国内生产卧螺离心机较早的企业之一。多年来公司在消化吸收国外先进技术的基础上自主开发的系列卧螺离心机在使用性能、分离效果上能与瑞典、德国、美国、日本等国外着名厂家的同类机型相媲美。卧式螺旋卸料沉降离心机具有分离效果好、适应性强、连续自动操作、自动化程度高、劳动强度小、占地面积小、维修*等优点。

详细介绍

    卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径= 3um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

     本公司生产的卧螺离心机有LW250、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW750、LW900等九大系列十七种规格，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般有如下特性：外观:土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重：1.20-1.46；（其中黄沙比重1.6），含泥量20%-30%,PH值：6-7。这些泥浆来源于建筑单桩、沙场、隧道山洞、矿山尾矿等。

建筑泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏**设施。

早期处理泥浆方法有填埋、自然干燥等。这些原始的方法费用高效率低，远远不能满足日益增长的泥浆处理要求，成了困扰工程正常施工的的难题。因此，近年推出在泥浆脱水干化处理的基础上，进行离心机分离的新工艺。

离心机脱水干化法的处理效果好，离心机密闭自动连续运行，不需要絮凝设备，适合于现场施工环境，可以从根本上取代目前原始落后的处理方法，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工

主机结构及工作原理：

离心机主机由转筒、螺旋推进器、大端支承盘、小端支承盘、差速器、主驱动电机、辅驱动电机、液力偶合器、轴承座、转动体护罩、传动护罩、传动皮带、控制箱和底座等组成。转筒和螺旋推进器是离心机的核心部件，钻井液的固相分离在这里进行。

当离心机工作时，钻井液通过进液管进入离心机，在离心力场作用下，钻井液在转筒内壁形成一个液圈。密度大的固相被抛到液圈外层，紧紧贴在转筒内壁形成固相层，密度小的液相和悬浮的胶体粘土在液圈的内层。螺旋推进器刮板将贴于转筒内壁的固相层刮下来推向小端脱水区，在脱水区的固相颗粒受到离心机挤压和脱水的作用，挤出所有的自由水然后被螺旋推进器送到小端底流喷咀处排出。液圈内层的液相从大端的溢流孔排出机外进入循环系统。

性能和用途：

 离心机的主要构件转鼓，螺旋推进器，大小支盘，轴和上下箱体均采用优质不锈钢制造。为延长推进器的使用寿命，在螺旋推进器外沿堆焊炭化钨粉，主轴承采用瑞士进口高质量轴承，确保离心机****命使用。适应钻井现场的恶劣工况。

差速器结构合理，寿命长。

2、差速器采用两个2K-H行星轮系串联，差速器的转差率根据液体在滚筒中的停留时

间而定，在65-80：1之间，推进器滞后旋转。

3、使用效果好

结合多年研制和生产离心机的经验，并经过大量现场实验，我们对LW450/LW600/LW700系列离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计，使离心机的除砂效果大大增强。通过提高离心机转动部分的加工精度和动平衡精度，使离心机的振动、噪声降到了较低水平。

污泥脱水机它由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。自动-气动闭合系统侧板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。设备选型时，应考虑以下几个方面：1、对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率较高，可达百分之六十五，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是可以选择方案。2、滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，具有一定的抗拉、抗压强度。3、滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。4、操作工人劳动强度大，占地面积较大，场地污染大，滤布、滤板损耗大，生产效率低。