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我们主要生产和销售的机器人有:
喷涂机器人、焊接机器人、水平多轴机器人、搬运型机器人、通用机器人。
机器人适用于多个行业,为千千万万的企业解决了人工问题,财务问题和生产问题。
很多企业现在面临招工难得问题,因为时代在发展,有些喷漆方面的工作,年轻人不愿意做,也有一些是因为产能跟不上,需要迫切解决。那么我们不妨考虑换个机器人来替补吧!喷涂机器人选型要考虑哪些问题呢?
1)机器人的工作轨迹范围。在选择机器人时需保证机器人的工作轨迹范围必须能够完全覆盖所需施工的工件的相关表面或内腔。如图1,为喷漆机器人与运动的车身(安装在输送小车上)的断面示意图,可看出此喷漆是机器人的配置可满足车身表面的喷漆需求。
间歇式输送方式机器人是对静止的共建施工。除工件断面上,还需保证在工件俯视面上机器人的工作范围能够完全覆盖所需施工的工件相关表面。
左右两台机器人各覆盖左右半个车身,当机器人的工作轨迹范围在输送运动方向上无法满足时,则需要增加机器人的外部导轨,来扩展其工作范围轨迹。
(2)机器人的重复精度。对于涂胶机器人而言,一般重复精度达到0.5mm即可。而对于喷漆机器人,重复的精度要求可低一些。
(3)机器人的运动速度及加速度。机器人的较大运动速度或较大加速度越大,则意味着机器人在空行程所需的时间越短,则在一定节拍内机器人的**施工时间越长,可提高机器人的使用率。所以机器人的较大运动速度及加速度也是一项重要的技术指标。但需注意的问题是,在喷涂过程中(涂胶或喷涂),喷涂工具的运动速度与喷涂工具的特性及材料等因素直接相关,需要根据工艺要求设定。此外,由于机器人的技术指标与其价格直接相关,因而根据工艺要求选择性价比高的机器人。
(4)机器人手臂可承受的较大荷载。对于不同的喷涂场合,喷涂(涂胶或喷漆)过程中配置的喷具不同,则要求机器人手臂的较大承载载荷也不同。
喷涂机器人又叫喷漆机器人(spraypaintingrobot),是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成,液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源,如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,可灵活运动。较先进的喷漆机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。喷漆机器人一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等行业。
一:喷涂机器人的主要优点:
(1)柔性大,工作范围大。
A:工作范围大,审计可能性大。
B:可实现内表面及外表面的喷涂。
C:可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。
(2)提高喷涂质量和材料使用率。
A:仿形喷涂轨迹精确,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
B:降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。
(3)易于操作和维护,可离线编程,大大的缩短现场调试时间。
A:可离线编程,大大缩短现场调试时间。
B:可插件结构和模块化设计,可实现快速安装和更换元器件,较大的缩短维修时间。
C:所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。
(4)设备利用率高,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。