分切机-北京分切机

单辊式的表面分切复卷机常用于无纺布的分切复卷，双辊式的表面分切复卷机常用于薄膜类的分切复卷。

表面分切复卷的优点：

1）结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。

2）控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，收卷的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对收卷的速度没有影响。

3）表面收卷对无纺布的分切复卷都能收卷紧密，不拉伸变形，不相互咬合。

表面分切复卷的缺点：

1）不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。

2）不适用卷取太薄的材料。

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无纺布表面分切复卷机：有效工作宽度4米，较大收卷直径1米，分切方式-气刀分切

    近年来，印刷材料的种类越来越多，人们对包装的需求和要求都在提高，分切加工设备的张力控制精度也在不断地提高。低精度、控制方式落后的设备将逐渐被淘汰。所以近年的设备向高速自动化、材料多样化发展，各种材料的厚度、特性不一，增加了张力控制的难度。如果张力控制不好，生产过程中会出现卷料端面收取不整齐、起皱、内外松紧不一或突然断料等现象，产生废料，影响生产效率和产品质量。只有稳定的张力系统，才会有好的印刷效果。特别是收卷的张力，因为卷取的效果将直接影响到成品的质量以及后续工序。

　　现阶段，印刷机、分切机等设备主要有两种卷取方式：中心卷取和表面卷取。

　　大部分设备都采用这种方式。中心卷取是指执行器直接驱动纸管上的中心轴。先根扰材料大小和拉伸性能设定起始张力，放卷采用自动卷径计算的方式将计算出来的张力大小传输到可编程控制器（PLC），可编程控制器把收集到的放卷张力信号通过锥度张力的计算方式，计算出收卷中心轴所需的张力大小，然后发出信号通过执行器驱动收卷中心轴。这种卷取方式里中心轴为主动轴，有直接的动力驱动。这样就可以保持放卷张力和收卷张力一致，保证整机的张力在稳定的状态。

    中心卷取张力控制方式应用非常广泛，主流的凹版印刷机、复合机、分切机都采用这种控制方式，它具有控制精度高，安装简易，但如果收卷卷径很大，那就需要很大功率的执行器，这会增加设备的功率和安装空间。故在收卷卷径较大的情况下，可以考虑采用表面卷取的方式。