BQG系列矿用气动隔膜泵用于煤矿井下排送清水,或含有固体颗粒杂质(体积浓度小于2%)的污水,亦可适用于非煤矿山,输送介质类似的其他场合。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,
采用压缩空气为动力源,利用缸体内的隔膜来回鼓动做功,达到输送介质的目的。
在21世纪后,其发展速度迅速,现今它正逐步侵入其他泵的市场,并占有大的市场份额。例如在喷漆、陶瓷业中,气动隔膜泵已占有的主导地位,而在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵工作原理:
气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央(以金属板连接)的普通杆连接的隔膜产生摆动。 (因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程)。空气压力作用于隔膜的整个内表面,同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作, 同时允许泵以超过200 英尺(61 米) 水柱的输送压头进行工作。 为获得长的隔膜使用期,应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10 英尺(3.048 米)的液体高度时,可能需要一个背压式调节装置,以大限度地提高隔膜的寿命。 对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。当阀芯移动到阀体的一个端头时,压力作用于一个隔膜室,而另一个隔膜室则被排空。当当阀芯移动到阀体的另一端头时,作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动,该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头,而排空另一一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时,控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。 隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连,保持液体通过泵的单向流动。
气动隔膜泵排气:
如果膜片坏了,抽取的液体或气体会进入泵的空气口,被排入大气中,当抽取危险或有毒物质时,需要管道排到合适的地方作安全处理。 如果将泵沉入液体中工作,气体要从液面上被排出,减少排气管尺寸会限制气体流量,降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时,则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响,为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。