FB-5#-7.5KW防爆变频器散热风机 防爆变频器冷却散热风机带安标证 性能稳定

淄博金河风机有限公司

我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮**速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均**标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
FB防爆变频器散热风机产品特点
FB系列矿用隔爆型压入式轴流局部通风机（以下简称通风机），具有性能可靠、维护成本低、使用寿命长、叶片叶型设计、低噪音、率、能耗低、长距离气体输送能力、运转性能稳定等特点。通风机的气动性能满足矿井掘进工作面局部定量通风的要求，在接上风筒后与管网系统配合损失小，送风距离长，在小流量区域运行稳定，率区应用范围宽。通风机主要用于有瓦斯等爆炸性气体环境的煤矿井下作压入式局部通风机用。
通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志为：ExdI Mb。

安装前须进行下列检查,若不符合要求不允许使用:
1.通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米。
2.通风机进风口前5米内不得堆放或悬挂杂物,以免影响通风机的进气或杂物吸入通风机内造成事故。
3.通风机进风口点离地面高度应大于0.3米 ，通风机一般按水平安装设计，其使用寿命不少于5a，且次大修前的运行时间不少于13000h。
4.通风机外壳的明显处有性“ExdI Mb”标志牌,铭牌上有防爆标志“ExdI Mb”、防爆合格证编号和“MA”煤安标志编号。
5.所有紧固件已拧紧,弹簧垫圈无丢失,各部件连接可靠,紧固件已镀锌钝化。
6.所有隔爆零件无裂纹和影响隔爆性能的缺陷(未使用的新电机可不拆检)。
7.经过长途运输或长期搁置不用的通风机,在使用前必须用500V或1000V(对660V、1140V的电动机)兆欧表测量定子绕组与机壳间的绝缘电阻，电机冷态绝缘电阻不得低于50MΩ。否则必须进行干燥处理。
干燥方法：可采用热空气吹拂，或红外线干燥，也可以采用短路电流法，电流为0.6～0.8倍额定电流,严重受潮的电机不宜用电流干燥,以免发生电解现象。无论采用哪种干燥方法，都应在干燥的过程中使电机绕组的温度逐渐升高，且不**过150°C（若使用温度计法测量时，温度值应较电阻法降低20°C）。干燥时电动机要可靠接地，并应将接线盒拆掉，以使电动机内外空气对流，加速干燥。
8.检查叶轮与机壳的径向间隙,要求圆周间隙均匀,其间隙值为叶轮直径的1.5‰～3.5‰,且不小于1mm。
9.通风机外接地可靠,无油漆和锈蚀。

FB防爆变频器散热风机结构特征
1.通风机系轴流式局部通风机和外包复式的组合体，通风机的结构如图1所示，由集流器、进风、主机、扩散等四部分组成。
2.通风机由隔爆电动机驱动，叶轮直接装在电动机的轴伸上。
3．壳体及结构件采用钢板焊接而成，内筒采用多孔板，内外筒之间充填吸声材料**细玻璃棉。
4．集流器呈圆弧形收敛，与进风的外壳焊成一体，集流器得到有效的保护，可防止在搬运和使用过程中集流器容易被异物撞击变形而损坏。其余各部由法兰用螺栓连接。为保证气密性，筒体各法兰之间设有橡胶垫圈。
5．配套电机外壳上设有固定筋，通过固定筋安装，固定筋与芯筒体的配合为间隙配合H9/h9，固定筋与芯筒体用螺栓连接。电动机通过叶轮所输送的气体进行冷却。
6.配套电机的额定电压，可根据用户需要，制成380V/660V或660V/1140V。配套电机的接法按本说明书4.2.5条的执行。
7.配套电机的接线盒位于通风机机壳的部，为轴向出线。
8.通风机设有底脚和吊耳,既可稳装(水平安放在混泥土基础或支架上,用螺栓固定),也可悬吊使用。
9.通风机一般按水平安装设计，设计使用寿命不应少于5a，次大修前应正常运转13000h以上。性

FB防爆变频器散热风机执行标准
通风机的执行标准为： MT222-2007《对旋式局部通风机技术条件》和Q/ZFJ 007—2013《FB系列矿用隔爆型压入式轴流局部通风机》。
我公司技术力量雄厚、产品设计、制造设备精良、检测手段完善，2000年通过了ISO9002国际质量体系认证，2007年又通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，具有可靠的体系。公司精神“追求， 报国利民”，公司作风“迅速反应 闻风而动”。热切欢迎广大客户莅临公司工作！