长沙东方工业泵厂
加工定制:是材质:铸铁铸钢 球铁 不锈钢电机结构:卧式驱动方式:电动叶轮数量:单级性能:耐高温叶轮吸入方式:单吸防护等级:ip54输送介质:热水介质温度类型:0-200摄氏度额度流量Q:20-300 m3/h额定扬程H:0-80叶轮级数:单级吸入方式:单吸泵壳体形式:导流壳泵轴位置:卧式泵结构类型:离心泵
热水泵汽蚀现象:
液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程是水泵中的汽蚀过程。
水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。
气体溶解度的影响国外研究表明。
(4)气化压力影响研究表明,伴着气化压力的普遍增长,空化损伤先加大后减小,因伴着气化压力的普遍增加,流体中形成的不稳固气泡核的数量也一直增多,从而导致气泡破裂的数量普遍增长,冲击波强度普遍增多,气蚀率增多,但凡,一旦气化压力继续增长,气泡数量普遍增加到一定限度,气泡群形成层间距效应,阻止冲击波传播,削弱其强度,气蚀破坏程度反而会逐渐减小,(5)温度的影响流体中温度的变化将导致气化压力、气体溶解度、表面张力和影响气蚀的其余物理性质的巨大变化,因此可见,温度对空化的影响机理较为复杂,应结合实际情况实施判断,(6)表面张力的影响当另外因素保持不变时,环比减少流体的表面张力可以此降低气蚀损伤,伴着流体表面张力的环比。
空化率降下来,
空化的标准是空化气泡开始从叶片的边缘显现(初始空化),NPSH),直到达到约定的大气泡长度(如,气泡长度5毫米),在气泡观察实践中,压力逐渐降下来,直到显现*同一个可见的空化气泡,泵气蚀大概是由气蚀水头(△H)下落引发的,达到约定的大落差值△H=0.03H或△H=0.000(指气蚀水头落下的初始阶段)在有些高速螺杆泵中往往产生,对应地NPSH值是NPSH,但是NPSH,表达,泵气蚀现象或许会由气蚀引起了,功率等级(△η)落下到约定的大值(如同△η=0),03η).水泵气蚀现象应该能由气蚀水头(△H)落下引起了,导致水头故障(降下)。泵气蚀现象大概是由气蚀引发了的噪声水平增多引起了的达到约定的大噪声水平。讨论了水泵泄漏的原因及解决方式,泵多见的泄漏现象机械密封泄漏占所有维修泵的一小半以上,机械密封运行直接影响泵的正常运行,现总结推荐以下,1.规律性泄漏:(1)泵转子轴向位移大,密封与轴干涉大,动环不可以在轴上灵活移动,泵翻转后,动环和静环摩擦损毁,没有办法获得补偿位移,解决方案:组装机械密封时,轴的轴向窜槽量应刚到0.1毫米,密封与轴之间的干涉应适中,在保证径向密封的在同一时间,可移动环在组装后应能在轴上灵活移动(将可移动环压向弹簧可自由弹回),(2)密封面润滑油量不到导致密封端面干摩擦或粗糙,解决方案:油室内润滑油面的高度应大于动、静态环密封面的高度,(3)转子的规律性振动,原因是定子未与上下端盖对齐
热水泵加填料步骤:加填料是每一个使用填料密封泵的客户必须要知道的基本水泵维护工作,一般来讲,发现水泵填料位置漏水比较大,**过正常范围了,可以考虑是不是填料磨损,需要更换了。
1、 将2个填料压盖处螺栓上的六角螺母松下。
2、 将填料压盖拆下。拆的时候要注意手握填料压盖的两边,同时轻轻用力,褪出填料压盖。
3.用小铁钩或者可以拧弯的铁丝,勾出旧的填料。
4、 将12×12或者10*10或者其他规格的填料按轴套一圈的长度45度斜剪口,一般剪3-4段均为45度剪斜口,再把剪好的填料斜口和斜口搭好,一道(长度约170mm)压入填料腔中,接下来装*二股填料,,注意*二股填料搭口要在股填料搭口的对面方向,接下来装*三股。*四股填料,同样注意搭口不要在同一方向,一般四个斜口搭扣在3 6 9 12点位置。以免空气进入
5.压上填料压盖,视填料入腔尺寸均匀用力拧紧螺母。注意拧螺母时和松螺母一样,要填料压盖两边的螺母同时拧紧,或者先拧一边,拧2-3圈后再拧另一边,如此反复,直至两边螺丝同时拧到合适位置为止。切记不要把边螺丝全部拧到位,再去拧另一边的螺丝,那要容易导致填料压盖被紧断。
6、 察看开机后填料密封情况,若填料泄漏量大,重复再增加一道填料。
7、 标准允许滴漏,不允许泄漏;因此,填料的加入量和松紧度要合适,太松则漏水大,若将填料压得太紧,无水滴出会抱死轴套,磨坏轴套,进而轴功率大,甚至会烧坏电机。
总得来说,填料泵会有漏水,但更换填料相对比较方便,只要拆填料压盖,不必拆泵即可完成。机封泵滴水不漏,但机封坏了,更换机封相对比较麻烦,要把泵拆开才能更换,客户可以根据自己的需要和所抽介质来决定是否选用填料密封或者机械密封的泵、
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