聚全氟乙烯(F46)材料的膜片,颜色为乳白色透明体状,耐腐蚀酸碱性与PTFE(F4)更强,能耐任何的管路媒质的腐蚀。
不锈钢隔膜泵一般要经常处于高速运行状态,经常空转,会影响膜片的使用寿命,如果流体里含有大量的固体颗粒,也会影响膜片的使用寿命。
隔膜阀膜片正常的使用周期在≥100万次,使用年限在2年左右,近看到很多人反应隔膜阀膜片经常性的损坏,严重的一个月甚至要换10片左右,这是及其不正常的,通过多次实地考察与分析隔膜阀膜片的实际使用情况,多数是由以下几方面原因造成:
1.之前购买的配套隔膜阀膜片质量差,四氟膜与橡胶面粘接不牢固,在高频率使用中造成脱落。
2.隔膜阀为小制作生产,阀门与膜片设计原理配合较差,使隔膜阀膜片经常性损坏。
3.使用过程中,连接螺栓松动,使膜片在开关闭合的过程中,无法密封出现漏气等情况。
4.隔膜阀膜片原始制作材料较差,在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下,膜片逐渐失去自身性能,以至于导致膜片密封面被腐蚀,造成密封不严等情况。
5.阀门本身调节问题,例如开关闭合过程压力过大,也是造成隔膜阀膜片损耗较快。
隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等,虽然材质不同,但是隔膜泵的膜片安装其实都是一样的,也很简单,只要按照步骤安装即可。
隔膜泵的拆装方法:
1.在拆卸隔膜泵之前,将隔膜泵摆布两边的泵体及气室分袂标上记号便利再组装操作。
2.利用扳手将外侧泵体和内侧泵的中间体分隔,拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。
3.利用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.利用扳手固定膜片外夹板摆布边缘,将隔膜装置与中间体分隔。然后顺时针扭转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
5.利用夹钳将轴与膜片装置分隔,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6.安装膜片反之操作即可。
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。