环保节能型WN-15P工业污泥烘干机运行成本低 箱式污泥烘干设备

我们都知道污泥含水量大，粘性强。对污泥进行脱水是整个污泥处理工艺中非常重要的环节。其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的终处置创造条件。传统的污泥处理，烘干过程易粘结成团，出现粘壁的现象，造成烘干效率低下，烘干效果差。干燥过程产生的大量废气净化费用问题、运行费用，都是使用干燥工艺要考虑的问题。这让很多污泥厂家头疼。
污泥烘干机——4大烘干特点说明
1、凯志污泥烘干机具备污泥挤条成型及粉碎成型**技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
2、凯志空气能热泵污泥烘干机可将含水率80%的泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5。
3、凯志热泵污泥烘干机，采用的热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.h20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1kg.h20需要消耗1kw.h能量。
4、凯志热泵污泥烘干机采用低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，*臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。

污泥干化机——优势特点分析
1、 凯志污泥干化机机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
2、 采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3、 凯志空气能热泵污泥干化机烘干方式与自然干燥原理相似，烘干过程与外界隔绝，无蝇虫的叮咬及灰尘污染滋生等，烘干海产品品质好、品相佳、等级高。
4、 热泵污泥干化机采用PLC可编程控制方式，配合温度和湿度的智能控制，对海产品的颜色、外观、质地等参数控制在良好状态，保证烘干的质量及效果。
5、 凯志空气能污泥干化机烘干方式为热转移装置，主要能源为大气环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的新能源技术环保节能型烘干设备。

热泵污泥烘干机特点：
1、凯志热泵污泥烘干机，采用的热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.h20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1kg.h20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。
2、热泵污泥烘干机具备污泥挤条成型及粉碎成型**技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
3、热泵污泥烘干机可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，电镀污泥回收率高。
4、整个干化过程可密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好；选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。
5、凯志热泵污泥烘干机系统运行安全，无爆炸隐患，*冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2m/s)。
6、凯志热泵污泥烘干机采用低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，*臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。
7、凯志空气能热泵污泥烘干机可将含水率80%的泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5。
8、凯志热泵污泥烘干机设备占地面积小，安装方便；每蒸发1000公斤水设备占地面积约3.5m2。
9、凯志热泵污泥烘干机采用空气能干燥模式，适合各类型污泥干化系统，使用寿命长。
10、污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

污泥烘干机——烘干工艺说明
1、采用污泥烘干机进行烘干时，先需要进行预热操作。刚开始，物料温度很低，在物料与热空气接触时，污泥烘干机热空气先将物料的温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度。
2、进行污泥烘干机恒速操作。随着污泥烘房内的热量不断传递，污泥烘干机水分和物料表面的温度持续升高，但表面的水分因蒸汽压力的关系向空气中气化扩散，将使物料表面的温度降低。表面的水分蒸发后，污泥烘干机物料内部水分将会持续地向表面流动，使表面依然保持潮湿，干燥的速度将不会变化。
3、进行污泥烘干机降速操作。由于污泥烘干机物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度，则物料表面将有一部分呈干燥形态，因此气化的水量减少，也就是说，干燥速度要逐渐降低。
4、随着干燥速度的降低，污泥烘干机物料表面干的温度讲不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许，污泥烘干机物料中含水量愈来愈少，而水分流动遇到的阻力愈来愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡，即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这时干燥速度即是零，干燥过程完全结束。
污泥烘干机——客户烘干工程浅析
污泥成分复杂，种类繁多，干燥处理是一道复杂的工程。采用污泥烘干机进行干燥，利用回热循环热泵除湿方式，根据污泥的特性进行针对性烘干。目前我司在污泥烘干这一块拥有不少的工程案例，烘干经验及烘干技术已经非常成熟稳定，也为客户提供非常全面的烘干解决方案。就如其中一个客户，在我司订购了2台10P整体式空气能热泵污泥烘干机，客户用6个小时一次性烘干1.5吨污泥。烘干周期、烘干效率、烘干能耗、烘干成本等比起客户之前购买的其他设备，可以说是番了一番。不仅节能、环保卫生，烘干周期也大大缩短了，运行成本也大大降低了，客户非常开心。凯志污泥烘干机，真正站在客户的角度，为客户节省费用，提量，致力于为客户解决一切烘干问题。