GNL3-B 凝结水泵 轴40Cr材质

长沙东方工业泵厂

冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入**大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出
凝泵广泛应用于热电站发电机组冷凝器抽送凝结水。也可应用于高吸入性、率、高扬程等要求的给排水工程。冷凝泵主要零部件的材质是：1、**叶轮：不锈钢（抗气蚀材料ZG1Cr13Ni1）2、次级叶轮：（ZG1Cr1）3、吸入喇叭口：灰铁逐渐（HT250）4、泵体、中段（导叶体）、导叶：球墨铸铁（QT500-7）5、外筒体、出水弯管、推力轴承座、电机座：Q235-A6、轴：40Cr、35CrMo7、导轴承：铸造铜合金（ZCuPb10Sn10）或不锈钢8、密封环：铸造铜合金（ZCuPb10Sn10）或不锈钢9、轴套：不锈钢10、平衡鼓：45#钢、ZG230-45011、平衡鼓套：ZG230-450

当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
    1.由于冷却水循环水泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
    2.由于使用时间较长，循环水泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
    3.循环水泵管、叶轮内、泵内有杂物;循环水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;
    4.冷却水循环水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;
   凝结水泵正确选用符合适用要求的泵每一台泵都有一组性能曲线，对应一个流量值，都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点，对应的率点称为佳工况点泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为泵的运行工况点。运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化，而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在泵的实际使用中，泵的运行工况点应和佳工况点重合，或者接近佳工况点，这样才能使泵保持在率运行区，从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多，安全裕量就留得越大，不仅造成很大浪费，有的甚至无常工作。很多泵在远离佳工况点位置上运行，能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中，人们只注意流量、扬程，往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解，不会也从不去计算泵的允许安装高度，只按照过去的经验去确定泵的安装高度;还有的安装人员认为泵的扬程越大，安装高度就越大;或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足，介质的温度波动估计不足，吸入池液面水位变化估计不足等原因，使得泵处于潜在汽蚀状态下运行，造成泵的损坏较快，或者发生汽蚀，不能工作。因此，正确确定泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。

机械密封失效的原因是什么呢，械密封的材质选择不合适，机械密封的材质与所输送的介质不相匹配，在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力，所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求，在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏，更要安装有和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的，由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力**过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，

泵底阀或进口管的浸入深度不够消除它的措施：向生产商咨询正确的浸入深度使用挡板消除涡流10.消除泵轮或管道堵塞的措施：检查障碍物11.泵底阀太小更多：消除措施：安装尺寸正确的底阀12.消除水泵旋转方向不正确的措施：检查旋转方向13水泵或进气管道发生了的空气有消除泄漏的措施：检查进气管道是否有气穴或漏气14.水泵泵送热液体或挥发性液体时消除吸入压头接近的措施：普遍增加吸入压头并咨询制造商家