佛山市南海区广智节能科技有限公司
加工定制:是品牌:广智型号:GZMC-HP操作方式:连续式适用物料:多种可用应用领域:木材干燥传热面积:/(m2)转速:2950功率:12KW
广东广智节能科技有限公司坐落于广东省佛山市,是一家致力于空气能热泵烘干机研发、制造、销售和食品机械制造销售为一体的科技型企业。我们紧跟市场的发展和客户的需求,并结合公司的实际经验,不断完善产品。主要产品有空气能热泵烘干机、恒温烘干一体机系列、大型烘干房系列、干燥设备系列、节能烘干机系列等产品,可广泛用于肉制品类、材类、水产类、农副产品、果蔬类、速冻食品类、调理食品类、休闲食品类等诸多领域. 公司尊崇踏实,拼搏,责任的企业精神,并以诚信,共赢,创新的经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务为生存根本,我们始终坚持客户至上,用心服务于客户,用自己的服务去打动客户为宗旨。 热忱欢迎广大新老客户参观洽谈,提出您的宝贵意见和建议!
所见过的从常规热水领域转型空气能烘干领域成功的经销商,跳出常规热水竞争激烈、价格低困局,转型烘干两年后,项目利润率达到。擅长果蔬类、菌类、材和肉制品等物品烘干;“机组租赁”销售模式,快速打开农户烘干市场;探索热泵烘干多元化经营模式,提高收益;热水转型烘干创富之路快速入门,如何选择烘干要求低的物料如何在成本下测试物品的烘干曲线烤房改造和搭建的步骤、选材及细节问题根据温度、循环风道风量、湿度等因素考量,做好烤房排湿装置根据不同的品种如何设计合适的烤房风道分享擅长品类的烘干曲线,包括温度要求、湿度要求、干燥度等。
木材烘干机结构简单,体积小,操作方便,*设备,便于输送和移动。有多种燃料方式可供选择,煤、柴、秸杆或稻壳作燃料,经过燃烧和换热转换为干净热空气,对被烘干谷物无污染。木材烘干机在木材仓储环节,采用钢板仓替代传统混凝土仓,提高了卫生性和密封度,减少储存过程中损失高达5%。让现在的木材稻谷收割马上能烘干入仓,实现了机械收割后木材‘不落地’的现代化模式。烘干机使用稻壳、秸秆、木屑等作为燃料,其燃料成本只需2分钱,而且无污染,并且该机有紧急处理方式以备无患。
广智节能科技主要从事木材的生产加工。原先采用燃烧木材方式,存在火灾隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷,而空气源热泵烘干系统具有、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点,十分符合产品的烘干需求。
根据客户要求,设计每炉有效装载量为25m3木材,烘干房规格为6.9米(长)×5.7米(宽)×3.4米(高),烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作,设计每炉的烘干时间96小时,设计烤房烘干温度为70℃。烤房内木材采用多层间隔摆放方式,每10根一捆,每捆木材之间水平间隔约10厘米,上下间隔约7厘米,设计6堆木材,烤房总共可装载约25m3(多可达40m3)木材。本方案选用三台高温热泵热风烘干机,单台额定制热量为25kW,两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。
设计参数
根据甲方提供资料,木材烘干前含水率约50%,烘干后含水率约13%。木材密度按600kg/m3计算,木材总重量15000kg,烘干一炉木材,需要脱水约6379kg。
表1:木材烘干设计参数
热泵烘干系统,排湿热回收
选择3台高温热泵热风烘干机。单台额定制热量25kW,在设计工况环境温度20℃时,制热量修正系数为1,单台制热量25kW,三台设备总制热量75kW,可以满足制热量要求。
排湿热回收器(含排湿风机)
由于排湿空气温度较高,本系统增加排湿热回收装置,将排湿空气部分热量(约55%)进行回收,用于预热进入烤房新风,以达到更加节能目的。
湿物料烘干过程中,物料表面水分蒸发,以气体的形式散发在室内烘干环境中,为了使物料表面水分更好的蒸发,室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。考虑满足不同工艺需求,选择2台排湿热回收器(内置排湿风机及热回收换热器),单台风机风量为1000m3/h,可满足要求。热回收效率约60%,2台热回收器,回收热量约16kW。
室内循环风机
由于烤房内空间较大,为了使室内湿物料表面蒸发出来的水分能*被带走,需要增加辅材循环风机,提高室内风速,到达设计要求。热泵机组本身循环风量足够,不需要额外增加循环风机,可满足要求。
系统安装烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作;烘烤房库门采用2个双开门,双开门底边要带拖地胶;风道隔板用铝扣板制作,采用吊杆、龙骨固定;排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作,用15mm厚的保温棉作保温处理。室内机支架采用10#槽钢根据现场情况制作;室外机基础采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽钢),排湿热回收器支架采用L40角钢制作,刷防锈漆处理。室外机循环风机采用正反转风机,可定时自动切换气流方向,使烘干更均匀。运行费用约93元/m3排湿热回收效率0.6,所以实际烘干需要总热量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。设计工况下,烘干系统的综合能效比为2.3。则:实际系统消耗的电能为:5237kW?h÷2.3=2277 kW?h,按照平均电费0.85元/ kW?h,则烘干25m3的木材的运行费用为:2277kW?h×0.85元/ kW?h=1935元,平均每立方木材的运行费用约为:1935元÷25=77元,考虑1.2系数,运行费用约93元。此运行费用是按环境温度20℃,相对湿度60%工况计算,实际运行费用会随环境温度、相对湿度变化而变化,环境温度越高、湿度越低,运行费用越低。客户高度**项目从15年5月份开始投入使用,一炉可烘干木材40立方,烘干时间5~7天,烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求,而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、烘烤品质好、效率更高、无污染,得到客户及当地主管部门的高度评价。
木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后,炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机,煤泥含量和渣中加入煤粉,再启动风机吹它,然后检查渣层厚度不应**过250ram,床料混合均匀、光滑;炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材,基材层有足够的火,轻轻地把未燃尽的木炭、木钩,红炭火烤的平层,散落在炉膛内的每一个角落,不翻渣;
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布,将启动风机,风机启动,压力升到3500p刻,然后关闭油门,使木炭、砂、煤三均匀,然后慢慢地打开门,风之使渣略跳跃的大小,使炉料均匀爬行,并不断搅拌,巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色,增加节气门开度、沸腾燃烧;点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃,火更旺,可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加,相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中,应以“快”为前提,一旦升温到一定程度,可增加送煤量,通风时,温度逐渐升高。
木材烘干机在中国的木材资源的浪费,主要是由于湿料没有烘干或处理不当,造成木材甚至失去使用价值。主要目的是提高木材干燥性能,提高木材利用率。在时间为木材干燥是能量消耗的过程相同,所以在产品的质量方面还是从经济效益的角度来看,干燥操作是在重要的木制品生产的关键环节,创新干燥设备的干燥过程影响显著。所以我公司经过多年的实验,由干燥不开裂,不变形,干燥时间短的特点,主要产品:木材真空干燥设备,木材真空干燥设备,木材真空干燥设备,木材真空干燥机,真空干燥设备,红木的木材真空干燥设备,真空干燥机,真空干燥红木红木红木紫檀木机、烘干设备、干燥设备。
木材烘干机的优势:
1、热泵烘干机,采用热风循环加热,使木材受热均匀;控制方面,热泵烘干机有十个温度段可供调节,在木材不同含水率阶段,采用不同的温湿度控制,使木材烘干过程中,水分均匀排除,避免表面硬化,开裂的现象。
2、空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量,而热泵仅需要消耗少量的电能可以吸收大量热量,与普通烘干机相比,节约了大量的耗能。
3、热泵烘干机操作十分简便,一键式操作,温度和湿度控制准确,为企业节省了成本。
4、在烘干过程中燥介质在其中封闭循环,无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
5、安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。
空气能热泵木材烘干机产品特点:
木材烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。木材烘干机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
木材烘干一体机特价、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时,应该行预热处理,且不设定速度。主要步骤如下:开启电系统,关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意:温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理,前期所产生的表面涨应力,防止表裂,或中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是,温度上升不能**过70度,否则会出现表裂。时间控制在3-7天,根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干,当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。