微波纸管蛋托烘干设备

  • 2024-05-15 08:50 512
  • 产品价格:58000.00 元/台
  • 发货地址:广东佛山南海区 包装说明:不限
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佛山市南海区广智节能科技有限公司

加工定制:操作方式:连续式适用物料:多种可用应用领域:纸管,纸筒,工业品操作:智能自动类型:烘干机烘干形式:内循环外形尺寸:7200*4500*4800额定输入功率:36重量:1000物料形式:车架是否跨境货源:功率:8.5kw
空气能热泵烘干机的应用范围是很广的,这种设备是一种新型的干燥设备。这种干燥设备是利用的热泵吸收低温热能,将热能提升,在用来加热干燥介质,同时将废气中的水分凝结为水排出。这种热泵干燥设备具有的优点是很多的,主要优势体现在下面几个方面。
一、这种烘干机节能
使用这种高温热泵烘干机消耗的能源很少,要比普通烘干机能够降低40%能源的消耗。是用户理想的烘干设备。
二、这种烘干机低温
  使用这种高温烘干机很容易在常压下能够实现低温干燥0-100℃,干燥产品的质量特别的高。
三、使用特别的
  使用空气能热泵烘干机于用惰性干燥介质,是全封闭循环设备,能够对易燃物品进行干燥、对易爆物品进行干燥、对易氧化变质物品进行干燥。
四、环保性能强
  使用这种高温烘干机干燥时特别环保,不向外界环境排放异味或者是粉尘,能够回收产品里面的溶剂、香气成分等。
 因此,空气能热泵烘干机是用户理想的选择,使用这种烘干机能够为诸多物料进行干燥,这种烘干机是低成本、高质量的烘干机,市场竞争力是很强的。在当前社会,我们注重节能环保,用户对物料干燥质量要求很高,使用高质量的热泵烘干机能够为用户省钱还能够节能,这种干燥质量好的新型干燥设备获得了用户的青睐,是用户使用干燥机设备的理想选择。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
微波纸管蛋托烘干设备
随着空气能热泵技术的发展,空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来,紧抓生态环保,不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干,改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期,也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。,小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代,西方发达开展了空气能烘干技术的研究,国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术,空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年,随着环保要求的不断提高,空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点:1.节能,运行费用低。2.性高,环保无污染。3.烘干品质更好。
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现在很多物料都需要加工烘干的方式去保存,烘干的物料不仅不会变质,还可以更好的储存。还能大大地降低成本,避免亏损的风险。
空气能热泵烘干机也可以叫热泵烘干机,是新能源应用的烘干设备,它的出现很好的代替了传统电加热,**蒸锅炉,煤炭锅炉,油烟柴火,是目前主流的一款烘干设备。
空气能热泵烘干机可以降低大量的能源消耗,比传统自然晾干的方式更快,烘出来的物料更加均匀,而且烘干过程智能控制,无须人工值守,大大节省了人力的费用,应用越来越普遍。
空气能热泵烘干机有哪些优势
便捷,智能,节能、、环保!
使用空气能热泵烘干机烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
在烘干物料的过程中,能达到物料干燥均匀、中途*翻动、无烧焦等现象。
空气能热泵烘干机比传统设备烘干的耗能更低。
空气能热泵烘干机可适用烘干物品非常广泛:药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。
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先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
:热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
答:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也节省运输和储存燃料的费用,经济效益更明显了
,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是**1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
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近几年,随着环境污染日益严重,对节能、环保、的重视程度越来越高,国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等,但其换热能耗大,使纸筒生产的成本增加且需要专人看管,烘干设备改造迫在眉睫。
     如今,开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉,以十吨锅炉作为界限, 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作,否则将原燃煤锅炉进行拆除,同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求,解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品,而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房,耗电量大,成本高。由于电加热烘干方式温度较高,不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶,而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法,但烘干周期长,效率低。遇到阴雨天气影响,则不能连续生产,加上劳动强度大,烘干的质量得不到保证。
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空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制,且温度调节范围为-20~100℃(加加热装置),相对湿度调节范围为15%~80%,适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低,有效减少运行成本,而且可靠,烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8%左右,满足了烘干要求,并且纸筒品质良好,不变色,不分层和不变形,烘干效果非常好,这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。
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纸筒烘干注意事项
1、温度:纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置,一般要求在55℃~70℃左右。  
2、湿度:排湿方面,主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水,所以纸筒中含水量不大,进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间:根据纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能等因素,纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。  
4、直度/圆度:烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。   
5、硬度/强度:这是纸筒品质的重要指标。
微波纸管蛋托烘干设备
完善的销售服务体系
与客户取得联系,建立客户档案,了解客户需要,向客户介绍本公司技术及生产能力等情况,推荐合适设备类型,落实试料与技术准备,完善技术参数,与客户保持良好沟通。根据客户提供的物料类型、产能产量、工艺技术、热源种类、场地条件等信息,免费为客户专门设计、定制工艺方案、设备配置、运行成本以及初步报价,供客户投资参考。
提供客户相关图纸,技术资料,协调客户设备运输及安装施工事宜,向客户通报设备制作进度,制作质量;保证设备制造进度与客户工程进度同步协调。
①派工程技术人员至客户设备安装所在地指导安装,负责设备调试直至交付使用。
②负责客户有关技术人员、工人的操作、维护技能培训。
③提供客户所购设备的升级和翻新计划方案,让客户购买的设备一直保持在的水平。长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年,在设备验收交付后一年内因设备自身质量隐患造成的设备损坏,负责免费维修,如因客户操作不当引起的故障只收取维修成本费用。
⑤执行48小时维修服务响应,即在收到客户讯息个24小时内必须回应客户的问题,如不能在电话沟通中解决,则在下一个24小时内赶到客户设备现场解决问题。

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