水泥砖机 海口水泥液压制砖机

砖机的分类：
“砖机”是生产砖设备的统称，按照不同的分类标准，种类很多，
按照烧结与否可以分为：烧结砖机和免烧砖机；
按照成型原理不同可以分为：气动砖机、震动砖机、液压砖机；
按照自动化程度高低又可以分为：自动、半自动、手动砖机；
按照产量大小有可以分为：大、中、小型砖机。
砖机设备特点：
砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品制砖机械设备的总称。
1、采用德国砌块机优良技术，厚重沉稳，重量**出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。
2、采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。
3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断。
4、机体采用厚壁方管，**长导套，保证机体牢固耐震。
5、重心低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。
6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。
7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。
8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，彻底隔阻振压干涉。
9、采用闽台液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。
10、采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。
11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。
12、所**型全部采用变频器，彻底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。
13、全国**业中**采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的。
14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数。
15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。

砖机安全操作：
1、 在使用免烧砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。
2、 每次开动免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、 注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，免烧砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开。
4、 在免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。
5、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、 免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。
7、操作人员必须看懂说明书，熟悉工作原理与工作程序，按要求操作设备，没有经验的操作人员绝不允许操作此设备。

水泥砖机使用中需要注意什么：
1、水泥砖机在生产中重要的是磨具，模具是直接影响了水泥砖的成品质量。在生产过程中，我们要保证磨具的干净，整洁，定期检查一次。如果磨具出现磨损，就一定要进行更换，这能确保成品水泥砖出来时的质量问题。还有在进行更换的时候，必须保证用绳索吊住之后，设备的安装要选择在开阔处，以便缩短装载机的上料周期，水泥砖机在使用时要同时保证成品料运输车辆掉头方便，不受干扰；
2、预制地基时，要先保证其平整度和各个尺寸要求，以便设备安装更加牢固。因为地基的质量好与坏，能直接影响设备的正常使用以及有效寿命；
3、在使用、安装前要详细阅读设备使用说明说书，熟悉每个零部件的结构、运转方式以及控制方式，重要的是确保做好安全措施；
4、水泥砖机设备采用的是液压系统，必须保证水泥砖机的整体清洁，不可以混入杂质，使用**定要对油位进行检查，在使用的时候保证添加清洁油，按照步骤来工作要防止所产生的铁屑之类的物质进入油箱，损坏液压系统；
5、每天设备关机，停止生产的时候，要将设备里里外外进行打扫，保证设备干净整洁。

水泥砖机的优势有哪些：
1、机器化操作节约人力：水泥砖机采用的高科技技术设备在制砖工艺上延续了传统操作模式的同时，改进技术之后又提升了生产作业的速度。水泥砖机节约了更多的人力成本改用机器化操作可以更快捷更，水泥砖机是符合新时代智能机器化的一种简单有效的方式；
2、节约物力：水泥砖机改变了传统的各种繁琐生产环节，实现了人工智能化操作一键式自动化生产过程。水泥砖机以一台机器完成所有分散作业的模式。水泥砖机集中生产的节约了物力，水泥砖机了一机多用将所有的优势功能全部来生产；
3、环保效果能节约成本：水泥砖机还有一种特别的优势功能就是在环保节能方面做出成绩比较明显，水泥砖机利用工业生产所产生的废料作为基础物料来生产，降低了基础物料的成本投入，水泥砖机生产的所有用砖在预期回报上都能达到丰厚的回报。
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