D25-30*8 矿山排水泵 装配质量好

  • 2024-07-05 11:06 72
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长沙东方工业泵厂

水量:2-200M3/H移动方式:底座固定式额定转速:2900r/min级数:多级汽蚀余量:4M结构原理:离心式电压:380V驱动方式:电动输送介质:叶轮结构:封团式叶轮吸入方式:单吸式工作原理:高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水加工定制:输出功率:12-1000kw颜色:其他叶轮数目:多级公称排量:6-650mL/h输入功率:12-1000kw出口直径:40-200mm
卧轴掉转式钻模的结构,用来加办公件上三个径向均布孔。在转盘6的圆周上有三个径向均布的钻套孔,其端面上有三个对应的分度锥孔。钻孔前,对定销2在弹簧力的效用下去分度锥孔中,反手柄5,螺套4经过锁紧螺丝帽使转盘6锁紧在夹具体上。钻孔后,正出手柄5将转盘松开,同时螺套4上的端面凸轮将对定销拔出,施行分度,直到对定销从新去个锥孔,而后锁紧施行个孔的加工。
D25-30*8
多级离心泵常见机械密封的热损伤详析
很多客户在使用多级离心泵时,会选择使用机械密封,而不愿意用填料密封的,觉得填料密封的经常要更换填料比较麻烦。但是使用机械密封是要注意:机封部件容易因过热而导致的失效,即为热损伤失效,常见的热损伤失效有端面热变形、热裂、疱疤、炭化、弹性元件的失弹,橡胶件的老化、变形、龟裂等.
    多级离心泵密封端面的热变形有局部热变形和整体热变形。密封端面上有时会发现许多细小的热斑点和孤立的变,这说明密封件在高压和热影响下,发生了局部变形扭曲;有时会发现密封端面上有对称不连续的亮带,这主要是由于不规则的冷却,引起了端面局部热变形。有时会发现密封端面在内侧磨损很严重,半径越大接触痕迹越浅,直至不可分辨。密封环的内侧棱边可能会出现掉屑和蹦边现象。轴旋转时,密封持续泄漏,而轴静止时,不泄漏。这是因为密封在工作时,外侧冷却充分,而内侧摩擦发热严重,从而内侧热变形大于外侧热变形,形成了热变形引起的内侧接触型(正锥角)端面。
    硬质合金、工程陶瓷、碳石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,从而使多级离心泵密封面泄漏量迅速增加,对偶件急剧磨损,这大多是由于密封面处于干摩擦、冷却突然中断等原因引起端面摩擦热迅速积累形成的一种热损害失效。
    在高温环境下的机械密封,常会发现石墨环表面出现凹坑、疤块。这是因为当浸渍树脂石墨环**过其许用温度时,树脂会炭化分解形成硬粒和析出挥发物,形成,较大地增加摩擦力,并使表面损伤出现高泄漏。
    高温环境可能使弹性元件弹性降低,使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式。避免出现该类失效的有效方法是选择合理的波纹管材料及对其进行恰当的热处理。
    高温是橡胶密封件老化、龟裂和变形的一个重要原因。橡胶老化,表现为橡胶变硬、强度和弹性降低,严重时还会出现开裂,致使密封性能丧失。在高温流体中,橡胶圈有继续硫化的危险,终使其失去弹性而泄漏。密封圈长期处于高温之中,会变成与沟槽一样的形状,当温度保持不变,还可起密封作用;但当温度降低后,密封圈便很快收缩,形成泄漏通道而产生泄漏。因此,应注意各种胶种的使用温度,并应避免长时间在极限温度下使用。
D25-30*8
矿用多级泵YX3系列率三相异步电动机是在Y3系列电动机基础上更新设计的一般用途笼式全封闭自扇冷三相异步电动机。其能效等级符合GB18613-2012的II级标准,属于节能产品。其外形美观、节能,F级绝缘,防护等级为IP55,电机噪声低、振动小,运行可靠。全系列电机效率平均比Y、Y2、Y3提高3%左右,噪声平均比Y、Y2、Y3降低4dB。适用于一般场所和无要求的机械,如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械、食品机械等。
1、海拔高度:不**过1000米
2、环境稳定:不**过40℃,不低于-15℃
3、频率:50HZ
4、电压:380V、380V/660V
5、接线方式:3KW以下为Y型接法,4KW以上为三角型接法
6、绝缘等级:F级
7、定子绕组温升极限:80K(电阻法)
8、外壳防护等级:IP55
9、冷却方式;IC411
10、工作方式:S1(连续工作制)
D25-30*8
将分段式立式多级离心泵拆卸完毕,经清洗、除锈、检查、测量,更换或修复不合格的零部件,排除泵的故障之后,就要将其回装,恢复其工作结构。在回装时,要严格按照组装顺序和组装技术要求进行,地控制各零部件的相对位置和相对间隙,避免零件磕碰,杜绝操作。
(1)阅读资料阅读装配图,并在回装过程中随时查阅。
转子部件的小装把泵轴、叶轮、轴套、平衡盘、轴承等转动零件按其工作位置组装为一体,测量、调整或修理叶轮与平衡盘的径向及端面圆跳动,使之符合技术要求。
(2)由转子结构可知,转子是由许多套装在轴上的零件组成的,用锁紧螺母固定各零件在轴上的相对位置。因此,各零件接触端面的误差(各端面垂直度的影响)集中反映到转子上。如果转子各部位径向跳动量大,则泵在运行中就容易产生磨损。对
转子部件小装的目的就是消除**差因素,避免因误差积累而到总装时造成**差现象。
(3)吸入盖、泵轴、级叶轮的组装分段式多级离心泵的回装一般可采用立式J回装时泵轴处于铅垂线位置,待各级叶轮及泵壳组装完毕,穿上长杆螺栓预紧后,再将泵体放置于泵轴线成水平位置状态,安装期零部件。为防止泵体在回装过程中歪倒,一般应先挖一个地坑,地坑的大小和深度以能放入吸人盖为宜,地坑的中部应挖得深-些,以便放置泵轴。
组装时,将吸人盖平放于地坑中,吸人腔一侧朝上。将泵轴置于吸人盖中,将级叶轮的配键装在泵轴上的键槽内,将*-级叶轮沿泵轴放下,将级叶轮固定。
(4)安装级导轮清理吸人盖靠近外圆周处的垫片槽,上密封胶,放人新裁制的垫片,用密封胶粘住。沿轴向将*-段导轮竖直放下,用凸台压住垫片,同时做好与吸入盖的周向定位,不得使段导轮与吸入盖造成扭角。
(5)用相同的办法安装中段、尾段及相应的叶轮每装上。
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