冷水机水循环系统由进水管、蒸发器、出水管、水箱、冷冻水泵、冷却水泵、冷凝器、各连接处的管道与阀门组成,出现漏水故障,基本少不了上述这些部位,下面看下冷水机漏水解决方式。
1、冷水机进、出水口漏水,一般是连接处螺栓松脱或破裂而发生漏水,进行修复或更换即可;
2、冷水机蒸发器壳体漏水,要检查蒸发器壳体焊接处是否有渗水现象,如果有应尽快进行焊接修复;
3、冷水机浮球阀处漏水,浮球阀依浮力控制进水阀门开关,解决方式,检查并调正球阀位置,若损坏应及时更换维修。
4、冷水机内部冷凝器穿孔发生漏水,解决方式为找到这个故障点并修复;
5、冷水机水箱内因注水太满导致运行时冷却水波动发生漏水,解决方式为降低水箱内水位;
6、冷水机水箱漏水,可能是由于水箱焊接位置锈蚀,造成渗漏,需进行重新焊接维修;
7、冷水机水泵处发生漏水,一般是水泵处轴封连接不好或损坏,进行更换水泵轴封即可;
工业冷水机起动、运转 .按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,***各处水、油路畅通。 .水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,***允许投入运行后随即离开机泵。 .水泵在运行中,应注意以下事项:
检查各个仪表工作是否正常、稳定,***注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。
水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。
检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。
注意机组的响声,振动情况。
检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。 ()检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
螺杆式冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。
2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。
3. 选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷***良,可根据实际情况选用。
4. 选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:
a) 冷水出水温度和流量;
b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
5. 选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
如果螺杆式冷水机出现回油不畅是非常让人***的事情,一般来说,螺杆式冷水机回油不畅的原因主要是因为在运行过程中,出现润滑油与制冷剂的气体混合物现象。具体是,在制冷系统的运行中,遇到制冷剂与冷冻机润滑油互溶会造成制冷压缩机里的润滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态形式排入冷凝器。如果油分离器效果不好或者系统设计不好则会造成分离效果差和系统回油不畅问题。当然,前题是您没有用到假油。
从目前的一般习惯对冷水机要配多大的习惯用p来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的工业冷水机1hp的制冷量3kw,水冷的工业冷水机1hp的制冷量3.1kw,依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量。所以掌握了制冷量的计算公式,再参照说明中的几点注释,基本就能解决应该如何选配合适的工业冷水机了。
水泵流量的选择
工业冷水机水泵的扬程=(管道长度阻力+弯头阻力+水平高度+机器设备需要的扬程)× 1.2 (保险系数)由于管道,弯头阻力跟流速,管径有很大关系,计算公式也让人有点***,能不能有简单点的方法呢,东星制冷机电根据多年实践经验估算出以下公式:
如果工业冷水机长期不用时,冷水机厂建议你用布遮住,不仅可以让它保持干净的环境,不与外界接触,还能防止受潮而氧化等好处,延长设备的寿命。每天使用过后,冷水机厂提醒你要将所有的进出阀门都检查一篇,以及仪表之类的开关,做一次检查,是为了以防残留在工业冷水机里面的水分或是其它流入其它地方,关闭阀门,也有利于这个关卡的灵活,最重要的是不会让它长期固定在一个地方而导致损坏。加工定制:是
重量:890kg
类型:螺杆式冷水机
价格:12880
结构类型:螺杆式
功率:4.0kw
应用领域:化工
联系人:张工
标准制冷量:212.8kw
外形尺寸:2250*1650*1000