佛山市南海区广智节能科技有限公司
加工定制:是操作方式:连续式适用物料:多种可用应用领域:纸管,纸筒,工业品操作:智能自动类型:烘干机烘干形式:内循环外形尺寸:7200*4500*4800额定输入功率:36重量:1000物料形式:车架是否跨境货源:否功率:8.5kw
空气能热泵烘干机的应用范围是很广的,这种设备是一种新型的干燥设备。这种干燥设备是利用的热泵吸收低温热能,将热能提升,在用来加热干燥介质,同时将废气中的水分凝结为水排出。这种热泵干燥设备具有的优点是很多的,主要优势体现在下面几个方面。
一、这种烘干机节能
使用这种高温热泵烘干机消耗的能源很少,要比普通烘干机能够降低40%能源的消耗。是用户理想的烘干设备。
二、这种烘干机低温
使用这种高温烘干机很容易在常压下能够实现低温干燥0-100℃,干燥产品的质量特别的高。
三、使用特别的
使用空气能热泵烘干机于用惰性干燥介质,是全封闭循环设备,能够对易燃物品进行干燥、对易爆物品进行干燥、对易氧化变质物品进行干燥。
四、环保性能强
使用这种高温烘干机干燥时特别环保,不向外界环境排放异味或者是粉尘,能够回收产品里面的溶剂、香气成分等。
因此,空气能热泵烘干机是用户理想的选择,使用这种烘干机能够为诸多物料进行干燥,这种烘干机是低成本、高质量的烘干机,市场竞争力是很强的。在当前社会,我们注重节能环保,用户对物料干燥质量要求很高,使用高质量的热泵烘干机能够为用户省钱还能够节能,这种干燥质量好的新型干燥设备获得了用户的青睐,是用户使用干燥机设备的理想选择。
纸筒烘干机、环保、无污染、无废气排放,运行电费,全自动运行工作时*人员值守,是一种节能环保的烘干解决方案。
1、采用热泵烘干机对纸筒进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本;
2、烘干过程通风好,受热均匀;
3、控制纸筒烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题;
4、烘干过程可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险;
5、温湿度自动控制,度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本;
6、大大提高产品的成品有效率,降低烘干产品的次品率;
7、不受气候和环境的限制,可以全天后进行生产。
纸筒烘干注意事项
1、温度:纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置,一般要求在55℃~70℃左右。
2、湿度:排湿方面,主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水,所以纸筒中含水量不大,进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间:根据纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能等因素,纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。
4、直度/圆度:烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度:这是纸筒品质的重要指标。
热泵烘干机按照出风温度不同,可分为:低温、中温、高温以及温四种类型:一:中低温烘干热泵干燥温度在40~65℃之间,基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥,而且速度、质量、效率都能够做得比较好;二:高温烘干热泵干燥温度在65~85℃之间,有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来,那么则需要选择高温机组;三:温烘干热泵干燥温度在85~105℃之间,目前市场上这种类型的烘干产品比较少,至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机(机组自带烘干房,与主机是一体);
2.嵌入式一体机(没有烘房,但机组预留固定的空间来安装烘房,其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本,没把烘房安装进去);
3.分体机(分体机只有热泵主机,烘房需另外搭建)。
根据水分排除方式分:热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量,经由冷媒和压缩机转移到烘干房内,加热房内空气,热空气在物料中循环,并带走水份,经由排湿装置(排湿风机或者风阀)排出房外,实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时,通过闭式循环,水分经由蒸发器降至温度以下,析出水分(冷凝水由排水管排出烘干房外),干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器,形成烘干循环。经过多次循环后,完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量,内机在烘房内释放能量,加热待烘干物品,将物品的水份转成气态,排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型,结构简单,适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵,将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上,从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合,和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内,能量来自板房内的耗电量,并在板房内回收循环,通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房,从而降低相对湿度、升高(或降低)物品的温度,达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器(双能源、空气能烘干一体式或烘干)热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题,除了加电加热外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内,实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术,基本上适合所有烘干场合和地点,但结构非常复杂,成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此,特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点,目前市场行的两种热泵:分体式热风烘干型、一体式闭环型。
随着空气能热泵技术的发展,空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来,紧抓生态环保,不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干,改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期,也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。,小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代,西方发达开展了空气能烘干技术的研究,国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术,空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年,随着环保要求的不断提高,空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点:1.节能,运行费用低。2.性高,环保无污染。3.烘干品质更好。
又到一年秋收时节,看着丰收的硕果,农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时,很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里,每到秋收之时,公园中的广场、小区里的球场,甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒,会给附近居民的生活以及带来危险,但对农民兄弟来说,有得晒,还是走运的。怕的是,碰到雨天,稻谷一发霉,稻米质量不好了,那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况,近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机,让农民不再为收割遇雨发愁。
近日,湖南省怀化县种粮大户许某,成功引进了一台宏景空气能烘干机,该台机器日烘干量达到10吨左右,完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户,每年差不多有粮食100吨左右,这么多粮食,不说晒起来麻烦,光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后,晒粮再也不用到处找场地,也不用看老天‘脸色’,省时省力。
实际上目前来说,烘干机市场的主流是煤、气、电,空气能烘干作为“后起之秀”,是凭什么获得市场的认可呢?从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电!”许某表示,
“一到收获季节,粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题,种粮利润能提升。聘请工人晾晒,不仅费时费力,还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干,我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器,他特意进行了一番市场调查,发现用煤有污染,而且还要去买煤,麻烦;用气没天然气管道,更麻烦;用电虽然方便,但是太费电,只有空气能烘干机,因为是用空气中的热量做为能量进行烘干,而不像电烘干机那样,是用电能烘干,因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机,不仅能烘干粮食,还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干,零排放无污染。有了空气能烘干机,农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎,只要设定好温度和湿度,可以去干别的事,省心省事,真正作到为农民兄弟服务。
近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高,作为纸筒/纸管制造厂家,
烘干
是必不可少的工艺环节,也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干,不仅能耗高、而且有污染,程度不可控,温度也不,开始取缔燃煤锅炉烘干,大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用,标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业,取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡,烘房高度为3米,主要烘干的纸管规格为长2米,厚5毫米(该厂规模较大,纸管应用领域较多,如:纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等),根据相关需求量计算,配置广智热泵烘干机7P共3台,满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同,烘干时间也是各异,烘干的薄纸管时间为半天左右,厚的一天左右;更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源,通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求,随即联系我司相关人员跟进,出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化,不需要专人看管,不需要年检,遇到故障可自动报警;既能满足纸管烘干工艺要求,又能节省运行费用,保护环境;设备运行可靠,稳定,能够确保烘干房工作环境;并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业,均取得**乎想象的良好应用效果。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
采用空气能热泵木材烘干设备产生的益处:
不需要进行锅炉备案,减少了每年的检测费用;
不需要进行环评,避免了排放造成的开支;
减少了锅炉工,不需要聘请专业司炉工的工资;
避免了锅炉爆炸、烘干窑产生火灾的隐患;
自动化烘干,保证了烘干质量;
搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热,烘干成本低,利于**业竞争。
提升企业的整体形象,做环保**者,做有社会责任的环保型企业;
选择正立的优势:
专业化研发制造,技术,已获得发明**,行业影响力大。
设备环保,节能 ,比传统烘干机节能30%—40% 。
设备成套化,配置与功能齐全,可以满足不同木料的烘干,适用范围广。
专业化生产,提供各种木料的烘干工艺及基准,安装后提供专业化技术指导。
系统智能化,使用程序简单化,易操作。
设备采用防腐铝合金材料,使用寿命12—15年。
经销商推广方便,安装简便,设备操作系统适合烘干工艺流程。
设备可以按需求量身定制,尺寸规格适合不同客户的安装位置和不同的规模。
外形美观,操作自动化,运输方便。
市场应用广,十年磨一剑,设备配套成熟稳定。