南通钢筋笼绕筋机 制作工艺

优选的，所述定位箍一端的链板侧面设有多个套管，定位箍另一端的链板相反侧面上设有可插入套管内的销棒。通过采用上述技术方案，当出现定位箍无法紧贴于钢筋笼侧面，且无法通过加减链板数量解决时，可在定位箍一端的链板上加装带有多个套管的链板，再于定位箍另一端加装与之对应的加装销棒的链板，可通过销棒与不同套管的连接来紧固定位箍。
同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用，降低生产成本。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。将本实用新型可拆卸连接于钢筋笼周向箍筋的内壁钢筋笼加工前所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋【**摘要】本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节，减少时间和人力的消耗，提高了钢筋笼的生产效率。然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋，钢筋笼加工完成后，将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见，通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形。
尤其涉及一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋类似。[滚焊机本实用新型涉及一种钢筋笼制作工具主要起抗拉作用，解决混凝土抗压强度高但抗拉强度很低的问题。其中心部分不需要配筋尤其涉及一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。这个就是钢筋笼。[滚焊机本实用新型涉及一种钢筋笼制作工具我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好如果这个构件是立的[滚焊机当混凝土结构物为柱状或者条状构件时对粧身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。
并且孔深达到设计要求，然后向粧孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注，可见钢筋笼广泛的应用于中。[滚焊机而在钢筋笼多为平放制作，加工过程中需要经常滚动，为了防止由于滚动而导致钢筋笼变形，同时为了防止焊接时钢筋笼变形，加工时在轴向箍筋上焊接了支撑钢筋。[滚焊机随着经济的发展但在钢筋笼吊起后。如桥梁各项大型开展该钢筋不属于受力钢筋。各种高层建筑等。如利用机器冲孔和水磨钻孔根据相关规定要求基础进行打粧在这些施工过程中一般采用氧割去除该支撑钢筋，需要耗费大量的时间和人力，降低了钢筋笼的生产效率，且割下的钢筋变短，无法循环使用，造成材料的浪费，增加了钢筋笼的生产成本。

首根轴向钢筋焊接完成后旋转主轴，依次焊接其他轴向钢筋，直至制成钢筋笼，后再调节支撑架的支撑角度，使支撑杆与主轴的间距缩小，可把钢筋笼从支撑杆上取出。通过本实用新型节省了人工翻转钢筋笼的环节消耗的人力，了翻转过程中的安全隐患，并提尚了生广效率。[滚焊机本实用新型实用时。首先将周向钢筋环按钢筋笼加工要求依次套于支撑杆上。然后调节支撑架的支撑角度。改变支撑杆与主轴的间距。使支撑杆撑紧钢筋环。接着焊接轴向钢筋。
[滚焊机同时，为了防止钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜，在主轴非安装端设置了支撑油缸。[滚焊机为了进一步降低人力的消耗，设置了动力装置，主轴通过链传动装置实现旋转。[滚焊机同时，为了防止钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜，在主轴非安装端设置了支撑油缸。[滚焊机图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。
4一支撑油缸，5—动力装置，6—轴承座，[滚焊机图2为图1中主轴，固定套和支撑架的侧视放大示意图。[滚焊机7一半环座，8一连接板，9一耳板，31一支撑杆，32—支撑架，33—调节组件。[滚焊机图2为图1中主轴321—固定套，322一斜撑杆，331一螺纹套，332一活动套。固定套和支撑架的侧视放大示意图。支撑油缸和半环座的侧视放大示意图。固定套和支撑架的侧视放大示意图。3—骨架2—主轴[滚焊机i一机架[滚焊机图2为图1中主轴[滚焊机图3为图1中主轴333一连接杆，334一旋转手柄，51一减速电机，52—主动链轮，53—从动链轮。
固定套321套于主轴2上，斜撑杆322的外端与支撑杆31上的连接板8相连，各支撑架32斜撑杆322的倾斜方向相同。主轴2上邻近支撑油缸4端的支撑架32连接有调节组件调节组件33包括螺纹套3活动套332和连接杆3调节组件33通过螺纹套331螺纹连接与主轴2上，活动套332位于螺纹套331与固定套321之间，连接杆333的一端铰接于活动套332的外壁，另一端铰接于斜撑杆322的中部。

步进电机4的输出轴通过钢丝绳与拉环2连接，步进电机4固定在底座上，上料机构包括导向轮驱动电机通孔主动辊从动辊6和箱体其中。包括供料机构和上料机构一种钢筋上料设备[滚焊机参照图1-4安装有皮带轮的导向轮11通过传动皮带与安装在驱动电机10上皮带轮连接箱体5和导向轮11通过支撑柱固定在底座上。其供料机构包括钢筋存放箱l形压板步进电机4和拉环其中。且l形压板3通过铰链固定在矩形孔的侧壁上l形压板3通过矩形孔插入钢筋存放箱i的内部钢筋存放箱i的侧壁上开有矩形孔主动辊9上开有导向槽且主动辊9与从动辊6规格相同。
[滚焊机工作时，上料机构上的步进电机4周期性的旋转并拉动拉环拉环2拉动l形压板钢筋存放箱i内钢筋此时便会漏出一根，紧接着，导向轮11和主动辊9在驱动电机10的驱动作用下开始转动，导向轮将漏出的那根钢筋输送到主动辊9与从动辊6之间，在主动辊9和从动辊6的传动作用下，那根钢筋从通孔8弹出到工作台。
所述箱体远离导向轮的一侧的侧壁上焊接有操作台。据要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述钢筋存放箱，箱体和导向轮通过支撑柱固定在底座上。据要求1所述的一种钢筋上料设备，其特征在于，所述主动辊上开有导向槽，且主动辊与从动辊规格相同。

对称轴端部连接有液压缸液压缸13驱动对称轴在滑道12内上下移动。当钢筋笼旋转成竖直状态以后。两个倒链11对称的设置在钢筋笼两侧倒链11设置有两个倒链11可拆卸的安装在支架10的横撑上[滚焊机下料机构包括设置在铰接座4铰接点上方支架10上的倒链11通过调整车架2位置将钢筋笼与粧基孔相对。倒链11一端钩在支架10的横撑上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。同时为了配合下料机构更好的完成下料操作。可以在铰接座4上设置竖直的滑道将钢箍圈5的对称轴滑动设置在滑道12内。
其特征在于:所述铰接座包括两个竖直固定在车架上的竖两个竖板i面对面的平行布置，两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔，两个竖板i之间的车架上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔，所述支承座包括两个竖直固定在车架上的竖板Π，两个竖板Π面对面的平行布置，两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备。
其特征在于:所述钢箍圈的对称轴上铰接有滑轮。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述支架包括竖直设置的四根立杆，四根立杆两两平行设置，立杆上端通过横撑连接，远离导轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述滚筒与驱动滚筒的电机之间通过皮带轮传动。
两根缆绳的一端均固定在滚筒上，另一端依次绕过铰接座上的钢箍圈的对称轴，导轮，支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述铰接座上设置有竖直设置的滑道，所述钢箍圈的对称轴滑动设置在滑道内。
其特征在于:所述下料机构包括设置在铰接座铰接点上方支架上的倒链，所述倒链设置有两个，两个倒链对称的设置在钢筋笼两侧，倒链一端钩在支架上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:导轮设置有两个，两个导轮分别与钢箍圈两侧的对称轴相对应，所述缆绳设置有两根。
右立柱(滚焊机)之间设有支撑柱，左支撑柱(滚焊机)下端铰接在底座(滚焊机)左前端，上端连接左立柱(滚焊机)的中部，右支撑柱(滚焊机滚焊机)下端铰接在底座(滚焊机)右前端，上端连接右立柱(滚焊机)的中部。【**摘要】本实用新型公开了一种能够吊装**长钢筋笼的钻机，用于大吨位，**长钢筋笼的吊装，能够吊装**长钢筋笼的钻机，包括底座，左立柱，右立柱，直横梁，在左立柱和右立柱的上部还安装有弧形**梁。其特征在于:所述底座(滚焊机)和左立柱(滚焊机)滚焊机.根据要求滚焊机所述的能够吊装**长钢筋笼的钻机所述弧形**梁与左立柱和右立柱固定连接。